Vreau sa-mi construiesc un CNC pentru MDF
#151
Postat 10 March 2017 - 11:12 AM
iar gcode-ul generat este chineza curata pentru ei si nu stiu sa-l editeze
sau, si mai rau, am mai vazut cazuri, le vine gcode-ul direct ptr anumite operatiuni si ei nu fac altceva decat sa-l incarce si sa-l ruleze, tot timpul la fel, ca maimuta
am lucrat cu "mozaik software" si asta e un soft destul de destept dar si intr-o continua dezvoltare si eliminare de gandaci
setarea lui se bazeaza pe niste reguli de lucru iar operatorii "simpli" nu stiu sa sape adanc in el
daca e caz similar, atunci e explicabila treaba
nici eu nu stateam sa modific softul astfel incat sa faca fata cazurilor speciale, foloseam insa vectric aspire sau similar pentru lucrari mai "iesite din comun" si fara "serie"
ar trebui sa afli ce masina au si ce scule si tot asa si sa le trimiti tu direct gcode-ul care scoate ce vrei tu, astfel incat sa nu-i scoti pe ei din cotidian
Gone Sailing! S/Y Haimana
#152
Postat 10 March 2017 - 12:08 PM
Pe de alta parte nu stiu daca softul care trimite la masina poate face scalarea respectiva pe o axa sau pe amandoua. Teoretic, ar putea sa faca scalarea. Intai alegi daca e fara insula apoi faci scalarea. Teoretic se poate. Dar asta presupune si schimbarea sculei intre operatii si cred ca asta-i incurca mai mult pe ei. N-as da vina doar pe lene sau nepricepere, dar chiar trebuie sa vrei si sa-ti permita softul ca sa faci scalarea cum trebuie. Pana la urma schimbarea sculei si frezarea interioara se pot face la final.
Daca e sa intri in amanunte, ei cum fac piesa mai mica? Scaleaza una mare pe o dimensiune? Daca asa procedeaza, inseamna ca se poate.
Pana la urma faci piesa cu insula pe mijloc si adaugi la codul G operatiunea de poket facuta separat, sau chiar faci operatiune separat cu alt program.
Eu mereu fac improvizatii de genul asta si stiu ca se poate. Cum lucrez cu aceleasi scule si aceleasi regimuri (cam acelasi gen de piese), fac cate o operatie "oarba", pe care o rulez cand doresc, in functie de nevoi. De regula planarile sunt fara probleme, la buzunare e de mers pe cote, nu merge orice.
Pentru un utilizator, cel mai simplu e sa primeasca sau sa faca alt CAM, fara insula, la cotele finale. Nu stiu la tine cum se procedeaza. De putut se poate. Dar este mai simplu sau mai complicat.
PS. Daca a spus ca nu se poate umbla in fisier, asta inseamna ca nu stie unde sa umble si ce sa faca acolo. Dar in fisier se poate umbla. Stii asta bine.
Aceasta postare a fost editata de bitex: 10 March 2017 - 12:11 PM
Telefon: 0721 385365
#153
Postat 10 March 2017 - 12:21 PM
am banuit ca este mai simplu de rescalat ... Banuiesc ca debitarile si frezarile le fac pe placa mare de MDF nu piesa cu piesa ..
CNC-ul este unul dedicat pentru industria mobilei .. nu stiu exact .. asta din poze ..
..
Aceasta postare a fost editata de REAL DESIGN: 10 March 2017 - 12:22 PM
#154
Postat 10 March 2017 - 12:36 PM
A doua varianta dar nu cred ca se merge pe asta ca probabil apare mai rar. Operatia de frezare a interiorului poate exista permanent in codul G si scoasa unde nu trebuie sa existe (adica scoasa la cele mari). N-as crede ca asa se intampla, ca daca uita sa o scoata strica placa mare.
Si o a treia varianta ar fi sa se faca in CAM o operatie simpla de fatetare (planare) cat e interiorul de frezat al modelului. Si rulata la final sau intre operatii.
Nu stiu daca softul (CAM) poate face automat operatia in functie de dimensiuni. Cu atat mai mult, nu cred ca softul care trimite la masina stie sa scoata operatia sau sa o introduca automat in functie de dimensiuni. O poate face operatorul daca stie sa editeze fisierul si daca are ce secventa sa bage acolo (in ca ca ea nu e scrisa si atunci trebuie stearsa de acolo). In toate cazurile, e de editat fisierul.
SAU de rulat alt fisier, facut separat ca operatie distincta, cu alta freza.
Aceasta postare a fost editata de bitex: 10 March 2017 - 12:37 PM
Telefon: 0721 385365
#156
Postat 10 March 2017 - 03:17 PM
Nu știu altele dar mozaik-ul cu care am lucrat, soft specializat pe mobila, avea un cam aproape inexistent
Sau să zic mai degrabă transparent
Tot cam-ul de bazează pe niște reguli simple, derivate parțial din tipul de piesa necesară, de freza folosita și alte chestii similare
Dacă ar fi de modificat din soft atunci e foarte posibil să fie necesara facerea unui nou model care să includă operațiunile necesare
Pentru lucrări ocazionale nu prea se merita, softurile astea sunt făcute pentru serie mare și constanta
Gone Sailing! S/Y Haimana
#157
Postat 10 March 2017 - 03:24 PM
sebba, la 10 March 2017 - 03:17 PM, a spus:
Nu știu altele dar mozaik-ul cu care am lucrat, soft specializat pe mobila, avea un cam aproape inexistent
Sau să zic mai degrabă transparent
Tot cam-ul de bazează pe niște reguli simple, derivate parțial din tipul de piesa necesară, de freza folosita și alte chestii similare
Dacă ar fi de modificat din soft atunci e foarte posibil să fie necesara facerea unui nou model care să includă operațiunile necesare
Pentru lucrări ocazionale nu prea se merita, softurile astea sunt făcute pentru serie mare și constanta
da ai dreptate dar sa ii spuna si la client ca se poate dar costa mai mult nu ca nu se poate executa.
#158
Postat 10 March 2017 - 06:24 PM
mozaik-ul asta de care zic eu permitea definirea unor particularitati de executie in functie de client
unii clienti cereau acelasi tip de mobila la exterior dar cu alte balamale, de exemplu, fata de majoritate
si atunci nu se facea alt model de usa de dulap ci se aplicau acele reguli, specifice clientului respectiv, astfel incat toate usile ce erau facute pentru acel client reflectau si modificarile cerute de acesta
dupa ce defineai acele "reguli" era simplu sa desenezi acelasi dulap dar sa iasa diferit de la un client la altul
insa definirea regulilor era destul de alambicata si nu prea se bagau baietii sa o faca pentru un client mic, cu putine comenzi
abia dupa ce se stabilea o colaborare de durata si bine definita se ajungea acolo
asta e diferenta intre serie mare si comenzi cantitativ mici
Gone Sailing! S/Y Haimana
#159
Postat 12 March 2017 - 06:27 PM
Si toate sunt realizate la comanda ... Nu doar pentru un beneficiar ci pentru toti .... Se transmit fisiere Exel cu dimensiuni total diferite intre ele de la beneficiar la beneficiar.
Nu ma pricep la programarea unui CNC ... nu imi era clar cum sub o anumita dimensiune ies intr-un format , iar peste acea dimensiune iese altceva ... Asta este ...
#160
Postat 12 March 2017 - 06:52 PM
Aceasta postare a fost editata de bitex: 12 March 2017 - 06:56 PM
Telefon: 0721 385365
#161
Postat 12 March 2017 - 09:03 PM
adica au pus un offset fata de muchia piesei, la 50mm sa zicem dar nu au tinut cont ca la o latime de 120mm freza care face operatiunea e mai mare in diametru si trecerile ei prin material ajung sa se incalece
de obicei operatorul stie doar sa puna dimensiunile la care vrea sa iasa usa si sa aleaga un anumit model de usa
ce e in spate tine de configurare mai adanca si e posibil sa nu o stie
aveam multe probleme de genul asta pentru ca o comanda se baga in calculator la nivel de tip de corp de mobila, stil si dimensiuni
dupa cateva variabile de genul asta toate componentele erau generate automat, inclusiv nesting-ul componentelor pe foaia de material
Erorile de genul asta erau scrise in lista de todo si nu de putine ori implicau destul de multa munca si testari in diferite configuratii astfel incat sa nu reparam ceva stricand altceva
Gone Sailing! S/Y Haimana
#164
Postat 15 March 2017 - 06:02 PM
dani2100, la 14 March 2017 - 07:53 PM, a spus:
salut, poti sa dai cateva detalii, te rog:
ai turnat un singur strat sau mai multe?
ce rasina ai folosit?
ai intampinat vreo problema mai deosebita la turnare?
daca ar fi sa mai torni iar, ai schimba ceva pentru a imbunatati rezultatul?
multumesc.
#165
Postat 15 March 2017 - 06:11 PM
Aceasta postare a fost editata de dani2100: 15 March 2017 - 06:12 PM
#166
Postat 22 April 2017 - 06:52 PM
Am revenit la proiectul meu si va solicit sprijin.
Tin sa mentionez ca bugetul ramane deschis pentru acest proiect.
MASA
-dimensiunea mesei 3200/1500 ( pentru placa de mdf de 2800/1250 ) din profil otel sudat. Pe partea superioara dispus longitudinal fixez sina profilata de ghidaj HIWIN de 25. Pe lateralul mesei dispus longitudinal fixez cremaliera modul 2 sau 3. Va trebui sa aleg pinionul si nu stiu care. Sau daca sa folosesc pinion direc pe axul motor si pe cremaliera. Stiu ca am nevoie de viteza in gol. Un pinion cu 10 dinti are cursa, la o turatie completa, aprx. 70 mm. Cu motor de 1000 rpm as avea o cursa de 70000mm/minut. Nu stiu ce varianta sa aleg
PORTALUL
-din profil otel asezat pe cate doua patine HIWIN, cu bile sau role. Am vazut ca sunt cu diferite caracteristici, cu sau fara flansa ,serie inalta sau plata, pentru un anumit profil de sina, cu sau fara ungere, cu sau fara preincarcare. Nu stiu ce sa aleg
Pe Y voi folosi sina profilata de 20 sau 25 cu cremaliera modul 2. Poata imi sugerati ce variant ar fi potrivita.
Pe Z voi folosi surub cu bile. Poate imi dati un sfat ce fel de surub.
Motoarele vor fi Leadshine . Voi avea doua motoare pe X, unul pe y si unul pe Z. Pe X vor fi de 8Nm dar pe celelalte nu stiu care sa le folosesc. Am cautat distribuitori leadshine si nici unul dintre acestia nu au pe stoc acest motor de 8 nm. In schimb celelalte motoare sunt pe stoc. Oare nu sunt cautate ? Nu cred in varianta ca se vinde ca painea calda si raman fara stoc. Cele doua motoare de 8 Nm sunt suficient de puternice pentru a deplasa portalul de aproximativ 150 kg si cu freza infipta adanc in mdf ?
Driverul trebuie pentru fiecare motor in parte ? Am vazut ca sunt din seria EM, seria M si driver cu control integrat. Desi pe siteul lor recomanda doar doua modele pentru 8Nm. Ce ziceti ?
Sursa trebuie pentru fiecare motor ?
Motorul de frezare sau motoarele de frezare pentru ca probabil voi pune doua motoare, vreau sa intervin cat mai putin in schimbarea frezelor iar cum un motor cu ATC este cu un cost ridicat, prefer solutia aceasta. Nu stiu cum sa fixez cele doua motoare. Independent pe axa y sau ambele sa se deplaseze pe Y si Z-ul sa lucreze alternativ ? Aveti vreo sursa de aprovizionare cu motoare de frezare de 2,2 kw sau mai mult ?
Multumesc
#167
Postat 23 April 2017 - 07:52 AM
Am exact o masina care o doresti sa construiesti si o folosesc pentru frezari in lemn masiv preponderent, 3D si 2D.
MDF ca si material sa frezeaza mult mai usor, clar si e mai putin pretentios utilajul.
Freza era la inceput facut pentru marime de prelucrare 4000x2000x250mm iar mai tirziu am scurtat o la 2000. Pur si simplu foarte rar sau deloc aveam piese de 4000mm.
In prima faza era utilaj pe servo cu reductor pe curea si pe cremaliere.
Nu functioneaza de cit vreo 3-4 saptamani pana isi facea praful treaba. Ba nu mergeu servo din cauza ca intra praf in senzori, ba, sarea cremalierele (in jos) de praf si altele.
Au mai fost cu probleme endswitchuri alea ne-mechanice si le am schimbat cu cele microswqitchuri mechanice care para sint mai fiabile chiar si cu praf.
Pe urma am modificat foarte mult la cremailere, reductie, foarta de amortizare la cremaliere dar am ajuns sa pun surub cu bile, stepere de 8NM direct si de atunci gata cu probleme. Pe partea de motor am un Tecnomotor de 2.2 kw care functioneaza de 6 ani fara probleme, dar unul de 3kw ar fi fost mai bine. Oricum viteza de prelucrare e nu foarte rapid pentru ca daca mergi rapid, nu poti sa frezezi adinc, daca mergi mai incet iti trebuie turatie altfel la motor si e freza mai mica de altfel iti crapa frezele in serie.
Taiam nu mai adinc de cit cu diametru freza si cele mai multe taiam cu freza de 12mm. Placaj cu 6mm sau daca este vorba de vreo chestie de modelism, de 2-3mm. Cu o freza de 20mm motorul de 2,2kw deja este subdimensionat si fortele de prelucrare devin mari pentru stepere de 8NM.
Toate astea le am invatat din practica pentru ca cel care a facut o din prima cu servo, cremaliere etc. parac nu avea habar despre fortele la prelucrare in lemn. si doar pe parcus si prin modificari scumpe si timp investit am ajuns la o freza lafel de fiabila ca si cea care am facut acum 32ani din fier si pana la urma am gasit si om care imi a montat electronica cum trebuie din Timisoara de aici de pe forum.
Eroare pentru prelucrare mobilierului este suficient de mic cu stepere daca mechanica este solida.
Nu am pretejat nimic de praf de cit electronica. Dar am exhaustor montat in caz ca se poate, La unele piese mai adica de 50mm numai se poate, ca fac piese cu adincine pana 210mm(Z).
Din toata investitie, masa si portalul din profile de aluminiu pe linga soft legal fac cea mai mare parte de investie.
Un pachet de stepere cu driverele, surse si braekout te costa 400eur doar.
Ghidajele care ai selectat sint destul de mari. Ale mele am luat de la CNC-Discount din Germania.
Al doila CNC care am facut acum 32de ani din fier sudat si prelucrat cantareste 2.5tone are ghidaje si surube STAR si fucntioneaza impecabil tot cu steppere la zecime fara probleme. La ea nu am nici exhaustor si nici protectia antipraf pentru nimic. Merge bine in continuare si daca trebuie si nonstop toata ziua ca si celelalta.
Aceasta postare a fost editata de wabo1: 23 April 2017 - 07:54 AM
rhc@born.ro
#168
Postat 08 May 2017 - 03:34 PM
epoxy pare o solutie buna, a folosit cineva? merge in combinatie cu chit poliesteric ? in principiu orice informatie care vine din experienta proprie e utila, operatia asta e calcaiul lui ahile la mine si ar fi important sa iasa bine din prima.
bate si cu topicul asta, de asta am postat aici :rolleyes:
#169
Postat 08 May 2017 - 04:34 PM
Teleflyer, la 08 May 2017 - 03:34 PM, a spus:
epoxy pare o solutie buna, a folosit cineva? merge in combinatie cu chit poliesteric ? in principiu orice informatie care vine din experienta proprie e utila, operatia asta e calcaiul lui ahile la mine si ar fi important sa iasa bine din prima.
bate si cu topicul asta, de asta am postat aici :rolleyes:
Incearca o vopsea cauciucata, sau plasticata cum este aia de boxe.
#170
Postat 08 May 2017 - 06:24 PM
Teleflyer, la 08 May 2017 - 03:34 PM, a spus:
epoxy pare o solutie buna, a folosit cineva? merge in combinatie cu chit poliesteric ? in principiu orice informatie care vine din experienta proprie e utila, operatia asta e calcaiul lui ahile la mine si ar fi important sa iasa bine din prima.
bate si cu topicul asta, de asta am postat aici :rolleyes:
Am un amic care fabrica vopseluri de mai multe feluri. Ce stiu de la el este ca rasina care se pune in vopsea face diferenta caci este cea mai scumpa componenta. Producatorii "segmenteaza" piata in functie de cantitatea de rasina pusa in vopsea caci acolo scade sau creste profitul lor, iar cantitatea de rasina se pune de catre un dispenser automat in functie de cate picaturi sunt in reteta (care se stabilesc de catre "don patron" ). Parerea mea este sa alegi cea mai scumpa vopsea care NU este 3 in 1, si care NU este facuta de Adeplast ( o mizerie !). Oricum vopseaua trebuie sa se pupe cu grundul si chitul iar cea mai buna experienta in asta au tinichigii auto. Intra pe un forum auto de tinichigerie si cred ca gasesti raspunsuri acolo.
Aceasta postare a fost editata de steelmind: 08 May 2017 - 06:26 PM