[Danieltnokia2000]

Am mai incercat si nu merge. Am sarme si pot sa programes picu direct in circuitul meu!

Cand citesc din pic apare ca in imaghinea atasata!

Se poate sa fie ars picu?

Nu pot pune imagini dar oricum apare pe primul rand si coloana 3C04 si in rest 3FFF.

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 03 November 2007 - 08:07 PM

[pavcostel]

Daca apare 3FFF nu citeste nimic din pic. Vezi la hardware daca e activat portul care trebuie,(JDM merge pe serial) daca ai activat driverul de NT/2000/XP si Direct IO. Apoi da-i un test hardware. verifica sa ajunga la Pic masa si 5V. Pe pinul /MCLR ar trebui sa ai peste 12,43V in momentul Scrierii/stregerii. Si mai verifica odata RB6 si RB7 cu datasheetul, ca sunt in ordine inversa la pinii pic-ului.

Bafta!

Costel

[Danieltnokia2000]

am verif cam tot

daca accidental alimentez invers Uc se arde pe loc sau are ceva protectie?

Cum pot sa imi dau seama daca picu ,eu e bun sau e ars... ca se poate sa fie ars ca am inversat din greseala alimentarea... nu pt multa vreme! ce spuneti mai are sanse sau sa comand altul!

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 04 November 2007 - 03:28 PM

[proelectronica]

Salut,

Da se arde instant! Nu mai ai ce face....

De obicei cand am patit asta uC se incalzea destul de tare. Cel mai bine e sa bagi in Pic un soft cu ajutorul caruia sa clipeasca un led si asa o sa poti vedea exact daca mai e bun sau nu. (poate nu ai inversat alimentarea).

Ce valoare are cristalul pe care il folosesti?

Aceasta postare a fost editata de proelectronica: 05 November 2007 - 09:51 AM

[BLANCK]

EU CA SA PROGRAMEZ PIC uri FOLOSESC WINPIC800 ....
SI INAINT DE AL PROGRAMA A-I DAU VERIFICARE SI A-MI CITESTE CE uC ESTE ASTA IN CAZUL IN CARE EL E STERS SI NU VEZI CE SCRIE PE EL

[Danieltnokia2000]

sal

cristalul e de 20 pe placa de dezvoltare facuta de mine

cand prog apare in prima celula de date altceva decat 3fff si in rest 3fff
e vreo problema daca la scrierea pic am pe pgd,pgc pe placa de dez cate o rezistenta si un led?
poate influenta scrierea?

Apropo am facut duminica comanda la conex de alt pic, ca probabil pe acela ori l-am ars acuma cand am inversat alimentarea ori l-am ars mai demult, ca oricum nu reuseam sa citesc nik din el. Acum astept.... poate maine vine picu si o sa incerc sa-l scriu si sper sa si reusesc. Am pierdut o gramada de timp cu picu asta. In loc sa fi facut deja softul si sa-i fac acum ceva optimizari si imbunatatiri eu inventez roata si ma chinui sa scriu un pic :|.... dar cred ca nu sunt eu totusi de vina, ca nu e nici primul pic pe care il scriu. Asta e. O sa va tin la curent cum primesc piesele si sper(adica trenuie) sa reusesc sa il scriu si sa termin odata cu electronica.

Bafta!

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 06 November 2007 - 12:02 AM

[Danieltnokia2000]

buna seara
hai sa mai incingem si noi ceva discutii mai!
am cazut in butoi :wub:

mai spuneti si voi ce ati mai facut si ce ati mai descoperit ca sa mai invatam si noi ceva!


Sal

[bitex]

Ce sa mai zicem? Mie mi-au venit profilele de aluminiu si astept sa primesc si panza (discul) sa le pot taia la lungime :wub: Poate anul asta termin de montat ceva. Intre timp mai mesteresc la piesele mici ca se aduna cateva prin interior...
M-am lipit de o freza ca aia de care intrebam in alt subiect (Opti BF20L Vario), imi mai fac SDV-uri ca e cam gol dulapul si mai invat ce apuc. In rest toate bune. Am mai comandat maruntisuri de pe afara (rulmenti, curele, roti de curea, motoare, suruburi...). Trebuie sa fac un dispozitiv de facut gauri filetate pe bara rotunda, ca ma omoara pretul daca le cumpar gata facute. Si ma muncesc cu piesele injectate ca nu vor sa iasa la pret bun nici de-al dracului in Romania.
Imi cam face cu ochiul freza postata la vanzare de b38lea... Am de debavurat niste muchii si nu gasesc o solutie faina. Trebuie sa incerc si asa dupa ce vad cum ramane taietura cu discul. Mai astept sau incerc cu jucariile mele chinezesti, daca nu s-or arde in 10 minute. Apoi o sa umblu dupa o firma pentru anodizare.
Asa ca avem ocupatie acum ca s-a mai racorit vremea.
Altul la rand! :)

[b38lea]

Buna Bitex
Si eu ma gandesc sa fac un dispozitv de facut gauri filetate , poate colaboram.
Inca ceva daca se indeparteaza stratul calit de la suprafata barei calibrate se poate gauri si fileta normal?
Eu am improvizat ceva pt taiat placa de dural si le scot destul de precis daca te pot ajuta la taiat nu ramane decat sa dai un semn si se rezolva.
Cu stima

[bitex]

Buna ziua!
Bara se poate gauri si fileta si fara indepartarea acelui strat, cu scula potrivita. E drept ca merge mai usor dupa pregatirea suprafetei in acea zona, daca nu indepartarea stratului dur macar indreptarea suprafetei pentru varful burghiului. Cred ca e suficienta si ghidarea burghiului. Gaurirea si filetarea se fac normal, am facut operatiile la bara de fi20 fara nici o problema. Materialul se aschiaza frumos. Mai degraba am vazut ca-i complicat de pastrat aceeasi generatoare si de reglat distanta intre gauri, cu eroare de 0,1mm. Si aici trebuie dispozitiv

Daca e sa vorbesc concret, pentru bara de fi12 gaurile sunt de M4. Initial exista un lamaj adanc de 2 mm cu diametru de 5mm, apoi gaura pentru M4 adanca de 8 (masurata in continuare) dar filetata pe 6 mm din lungime. Practic sunt doar 6 mm de filet. N-ar fi mare lucru.
Ziceam ca pretul este mare, ca pana acum am prins un pret suplimentar pentru gaura de 1 euro/bucata. Acum am aflat ca o sa ajunga la 5 euro/gaura. Posibil ca in realitate adevarul sa fie undeva la mijloc. Am 24 gauri filetate la un ploter si numai pe alea ar trebui sa platesc peste 100 euro. Nu am folosit niciodata dispozitivele de filetat care se monteaza pe masinile de gaurit. Ai idee, la depasirea unui cuplu (reglabil) tarodul iese singur din material fara schimbarea sensului de rotatie al dispozitivului? Asa ar trebui sa fie, dar n-am folosit varianta asta. O stiu pe cea simpla, la care nu esti legat de avans, tarodul avanseaza singur dar trebuie sa schimbi sensul manual sa-l scoti din material. Poate colaboram...

Nu pot transporta profilele sa le tai in alta parte foarte usor. Trebuie sa am scula mea de taiat. De cele din comert accesibile ca pret nu cred ca o sa fiu multumit, au jocuri in lagare, nu au masa suficient de lunga, nu au nimic de reglat corect lungimea de taiat. Am luat provizoriu un Bosch cu care sper sa tai pana imi fac ceva mai bun. Dar si astuia trebuie sa-i construiesc o masa, sa-i modific sistemul de blocare a semifabricatului, sa protejez cu ceva profilul de taiat sa nu-l stric...
Legat de freza dentara, daca nu o vinzi si nu rezolv direct din prelucrare problema bavurilor, poate mai discutam. E o operatie manuala de care vreau sa scap ca aduce numai complicatii. Daca o solicita cineva vinde-o, nu astepta, ca nu e nimic sigur...

[Danieltnokia2000]

sal

cred ca am sa innebunesc... mi-a venit picul ala nou si nu pot nici pasta sa-l programez... nu merge in draci! nu mai stiu ce sa fac...inebunesc mai spuneti voi... am un prog www.bobtech.com .....

[pavcostel]

Conecteaza DIRECT pa pinii pic-ului semnalele de la programator. Fii atent sa nu inversezi Vcc cu masa... Si inainte de toate, CITESTE-L intai! Apoi Sterge-l. si verifica. Daca astea sunt ok, poti trece la scrierea propriu-zisa. Vezi si setarile din Ic-Prog.

Costel

[Danieltnokia2000]

salutari

aseara am stat pana la 3 dimineata si am dat de capat cu picu ala

am facut 2 trburi:
1. pe placa de dezvoltare aveam pe pgd si pgc cate o rezistenta si un led. le-am scos ca probabil consumau din clock si data.
2. am pus pe pgd o rezistenta serie si un c de 22pf pana la masa iar pe pgc un c de 22pf.

Acum pot sa il citesc, sa il scriu fara probleme. Imi pare rau ca am gresit acu vreo cateva zile alimentare la picu ala vechi ca era si el buna http://www.rhcforum....tyle_emoticons/default/sad.gif.....asta este

Azi o sa mai muncesc sa fac ceva soft pt pic si poate diseara o sa pornesc ceva motoare...

[stal]

eu gauresc barele dure cu burghiu cu vidia de la bosch pe o masina de gaurit verticala.
de filetat...la minutza hand .
Am vrut sa-mi fac o scula de filetat cu un motor cu reductor puternic si cu pedala inversoare de sens dar...
profilele ,le tai cu un disc cu vidia ,mai lungi cu 2-3 mm dupa care le arunc in masina ,le dau dimineata la frezor (om care stie ce e diferentza de 0.1 mm intre ele) ii dau 2-30 lei si la 5 cind ies de le munca le recuperez

[bitex]

Buna treaba cu filetele! Am facut si eu pa bara de 20 si a fost OK. Daca as avea cateva gauri as face-o din nou, dar am foarte multe si trebuie neaparat dispozitiv fain.

Aproape aceeasi problema si cu taiatul profilelor. De taiat reusesc ca nu-i problema (tot cu disc cu carbura metalica), dar nu am gasit frezorul care sa faca restul. De fapt nici nu prea doresc o operatie in plus. Profilele sunt subtiri, multe, complicate ca forma. Incerc sa le tai direct la cota finala. Am vazut si taieturi curate, cred ca se pot face la cota finala, fara frezare. Sa vad ce pot face...
Spor la treaba tuturor!

Aceasta postare a fost editata de bitex: 09 November 2007 - 12:56 AM

[danby]

sper sa nu par ridicol...spuneti-mi cum lipesc circuitele SED pe placa...am primit 3 buc A3977, am si soclu dar n-am idee cum le prind pe placa...

[BLANCK]

eu le-am pus fara soclu. le-am lipit direct de placa
eu ati pot spune cum le=am lipit eu
am cositori cablajul iar unde vine integratu am pus mai mult cositor....am precositorit si pini integratului dupa care l-am pus pe placa si am inceput sa lipesc fiecare pin cu un letcon subtire fara sa mai adaug cositor.........nu e greu
cel mai greu mi sa parut sal asez perfect pe placa desi nici aia nu-ti ia mai mult de 2....3 minute
bafta

[Danieltnokia2000]

danby, la 10 Nov 2007, 10:49, a spus:

sper sa nu par ridicol...spuneti-mi cum lipesc circuitele SED pe placa...am  primit 3 buc A3977, am si soclu dar n-am idee cum le prind pe placa...

sal

foarte simplu.... pui cositor pe placa cat de cat in mod egal cu letconu si apoi potrivesti aproape perfect integratul si apoi il lipesti in 2 min cu statia de aer cald http://www.rhcforum....tyle_emoticons/default/biggrin.gif

...

eu am o problema

am facut driverul ala cu 3 motoare cu pic am facut softul, am pus pe iesiri din pic niste leduri, testez cu kcam si ii dau viteza. Ledurile palpaie la frecventa mare ca aproape se vad toate aprinse.
Cum pun uln si motor nu obtin mai mult de 2 ture pe sec ca incepe sa piarda pasi sau nu stiu ce se intampla ca incepe sa mearga motorul incet...

ce sa fie?

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 10 November 2007 - 05:18 PM

[Danieltnokia2000]

sal

inca nu sunt sigur dar am impresia ca frecventa impulsurilor depaseste frecventa maxima a Lpt.

asta e singura explicatie. Asta e o sa am un CNC mai "lenes" http://www.rhcforum....tyle_emoticons/default/biggrin.gif

[Danieltnokia2000]

sal

mai dar sunteti ocupati de nu dati nici un semn

cred ca mi-a venit o idee :
pot dubla frecventa de pasire daca fac picu sa fac pasi nu doar cand primeste un HI pe pin si la fiecare schimbare LO>HI si HI>LO si asa am dublat frecventa.... acuma sa stie si softu asta...
ce spuneti?

[bitex]

Nu e greu sa faci teste sa vezi daca e corect ce spui, legat de folosirea ambelor fronturi. Nu stiu cine a mai incercat, sa te poata ajuta concret.
Poate ai noroc, dar s-ar putea sa pierzi pasi. Nu stiu daca-i recuperezi din soft, sa nu se cumuleze problemele. Cel mai sigur e cu teorie cautata prin documente sau cu teste concrete. Cum ti-e mai usor.

Kcam parca isi stabileste singur frecventa optima cu care trimite semnalele. Eventual micsoreaz-o pana ajungi la limita.
S-ar putea ca limitarea sa vina de la LPT cum zici tu, sau de la ULN. Scrie prin caracteristicile tehnice cum si ce trebuie sa intre in ULN sa poti scoate ceva.
Pana la urma s-ar parea ca nu tot ce-i ieftin si aparent simplu e si foarte bun. Cred ca in alta parte e problema, ar trebui sa mearga bine si cu ULN. Eu am testat cateva varianta cu CI-uri cu porti logice si ULN in coada si au mers bine (vorbesc de schemele postate pe "pagina lui Florin" si de altele similare de pe net. Am mai gasit inadvertente la modul ca schemele functionau bine dar nu faceau ce scria in text, dar erau OK).

Daca tot zici de semne de viata, personal ma distrez cu munca la partea mecanica. Tot caut sa fac prelucrari ieftine si bune, pentru serie. Mai mult sunt probleme de tehnologie. In rest toate bune. Vorbim.
Spor la treaba!

Aceasta postare a fost editata de bitex: 12 November 2007 - 11:08 AM

[mishu_g]

Sal
In mod sigur problema nu este de la ULN-uri.Acestea functioneaza bine la frecvente la care motoarele nici nu viseaza sa ajunga ! (ma refer la cele uzuale)
Eu am patit chestia cu pierdere de pasi doar in functie de motor; cu diferite tipuri de motoare aveam viteze maxime fara pierdere de pasi diferite .

[Danieltnokia2000]

eu am niste motoare din niste imprimante cu jet hp si mai am unul de la una laser si e cam baban o sa incerc si cu ala. Am pretentii dupa cum arata dar o sa il testez. problema nu e de la uln ca am facut un soft mic pt pic si i-am dat viteza direct din pic si mergea mult mai repede decat l-am comandat de pe paralel cu kcam. deci clar e o problema de lpt. oricum cred ca e suficienta viteza si asa ... dar pana nu pun masina in funtiune nu ma pronunt ca poate gresesc.

azi am mai gasit ceva motoare dar partea proasta e ca-s bipolare si nu am controler dar poate fac si unu de ala ca n-a fi mare minune....

cine stie cam ce turatie tre sa aiba freza la gravat pcb?

[BLANCK]

asta intrebam si eu saptamana trecuta........eu vroiam sa gravez in ABS si ba nu taia calumea ba topea.....dpinde si din ce e PCB...vezi ca alea pe fibra de sticla sunt periculoase oceste freza repede ...chiar daca o fi ea din widia.......fa experimene in plasic......si eventual incepe cu adancimi mici( sgariere)

[bitex]

Dar in mod sigur problema nu este nici de la LPT.
Ca kcam-ul si alte programe trimit tot pe LPT la "frecvente" foarte mari. Ca sa spun altfel, daca schimbi electronica dar pastrezi setarile din soft sigur va functiona bine.
In cel mai rau caz ar putea fi problema de setare a LPT-ului din BIOS. Ar trebui schimbata setarea pe cea mai "rapida" varianta. Am presupus ca asta e facuta deja.
Kcam-ul parca are ceva probleme cu unele sisteme. Merge verificat...
N-am idee ce e acolo de nu merge bine, ca ar trebui sa mearga.
Succes!

PS. Legat de turatie, pentru frezare cu diametru mic, merge foarte bine si la 60.000 rpm. Problema e de scula, turatie, avans, adancime si material de prelucrat, luate impreuna.

Aceasta postare a fost editata de bitex: 13 November 2007 - 02:50 AM

[b38lea]

Buna
Stie cineva despre MPP - ul asta care sunt datel lui ca pe el nu scrie decat Stepping Motor 86HS150DEO2B25 am sa pun si o poza ce mai stiu ca are 5Kg 8 fire 200 pasi pe tura si 150 mm lungime si prindere Nema 34
Cu stima

Imagini atasate

• 

[mishu_g]

BLANCK, la 12 Nov 2007, 23:57, a spus:

asta intrebam si eu saptamana trecuta........eu vroiam sa gravez in ABS si ba nu taia calumea ba topea.....

Eu am reusit sa remediez partial problema tinand materialul si freza sub apa rece
... si eu am ucis burghie si freze pana cand am reusit sa imi stabilesc anumite reguli ... ce-i drept empirice
Poate ne lumineaza maharajahul burghielor, frezelor si a altor scule aschietoare pe numele sau "bitex"

[Dragut]

ce bine ar fi daca am aduna "esperienta" fiecaruia intr-un topic separat! :huh:

[bitex]

mishu_g, la 13 Nov 2007, 21:09, a spus:

Poate ne lumineaza ... "bitex"

Din fericire nu-s cel mai in masura sa luminez pe cineva.
Pentru frezare in aluminiu la turatii mari sunt freze speciale cu un singur dinte (o sa incerc sa atasez o pagina dintr-un catalog dar sigur calitatea imaginii nu o sa fie foarte buna), pentru PVC aceeasi situatie, sunt freze speciale care seamana mai degraba cu alezorul decat cu burghiul... Tot din cataloage se pot lua si regimurile de aschiere pentru fiecare tip de scula si material si tot asa.
Pana la urma poti freza/taia aluminiu si cu cutitul de bucatarie, dar o faci bine cu scule bune, dedicate. Cu frezele pentru otel, normal ca poti taia si aluminiu sau plastic dar ai de modificat regimul de aschiere. Majoritatea sculelor luate de pe la firme sunt facute in cel mai fericit caz pentru turatii omenesti, de pana in 6.000-10.000 rpm, cat au CNC-urile industriale uzuale. Degeaba pui o freza care e facuta pentru 6000 rpm la 30.000 ca nu face acelasi lucru la fel de bine. Nu poti pune o freza cu 2 dinti ascutita pentru metale si la un anumit regim, care face treaba buna la 6.000 rpm sa frezeze PVC la 25.000-30.000 rpm, cat duc frezele astea din comert pe care le tot punem noi pe CNC-uri. Sau poti, dar ai de modificat mult regimul. Cum? Nu stiu. Fiecare isi alege compromisul care il multumeste cel mai mult. Unul vrea numai calitate, altul vrea viteza, altul vrea durabilitate de scula... Fiecare cu ce-l doare. Sunt unghiuri si unghiuri, fiecare cu treaba lui. Si cum spuneam mai devreme, e o ecuatie in care intra scula, materialul, adancimea, avansul pe dinte... Teoria se gaseste in carti, tabele si practica se capata pe masina, cu ochii la span, cu mana pe batiu sa simti cum vibreaza si cu urechile ciulite dupa zgomote.

Nu frezez aluminiu cu CNC decat in joaca asa ca nu pot sa spun ceva folositor aici. Ce fac eu din cand in cand ar fi gravare 2,5D, nu taiere de material. Motorul are spre 60.000 rpm, freza e cumparat direct de la Murrplastik si nu e ieftina. Mai dureaza pana o sa am propriul CNC pe 4-5 axe. Pana atunci fac ce pot pe o freza simpla, cu 3,000 rpm si scule ieftine. O sa incerc sa pun de acum si poze, altfel e vorba goala.
Cel mai in masura ar fi sa spuna cate ceva, cine lucreaza in mod curent cu aluminiu sau plastice, pe CNC. Poate are timp sa povesteasca...
Spor la treaba!

Imagini atasate

• 

[TOMY]

Spre rusinea mea am descoperit mai tarziu acest subiect cautand ceva date despre CNC.
Ideea e ca vreau sa-mi fac o astfel de masina pt. a o folosi la decupaje si frezari in lemn. Cum sunt bata la electronica, am gasit pe site-uri din afara kit-ul cu motoare , driver ,sursa si soft.

Asta ar fi o varianta :

( http://www.xylotex.com/3AxSysKit.htm )

Voi ce credeti?

De partea mecanica ma voi ocupa eu.
Intrebarea mea la voi: are cineva gata si functionala o parte electronica facuta de el? Isi vinde careva dintre voi masinaria construita?