[Danieltnokia2000]

Vreau sa-mi fac si eu o imprimanta 3d asa mai mult din curiozitate ... ma gandesc la supratata utila de 250x250x300. Pana acum am adunt: un extruder cu motor cu tot, ghidaje de 10mm, rulmenti cu bile, arduino, ramps, lcd ul il astept din china, driverele pt ramps le am 5 la numar, hotbedul tot din china trebuie sa ajunga. Mai qm limitatoarele de cursa. M-am gandit sa il fac din mdf de 12. Varianta ar fi ca cea din poza. O intrebare am: pe z sunt doua motoare cu suruburi si piulite. In half step exista sansa ca la oprire un motor sa se duca invers decat celalalt cu acea jumatate de pas. La repornire o sa fie probleme cu planul. Cum se rezolva asta? Este exact ca la cele doua suruburi de pe x la cnc? ar trebui cumva 2 switch de x min pe ambele suruburi... nu stiu, ceva sa nu se dezechilibreze.... cei care aveti cum functioneaza aspectul asta?

Thumbnail atasat

• 

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 10 February 2018 - 01:31 PM

[cnc_step]

Danieltnokia2000, la 10 February 2018 - 01:28 PM, a spus:

Vreau sa-mi fac si eu o imprimanta 3d asa mai mult din curiozitate ... ma gandesc la supratata utila de 250x250x300. Pana acum am adunt: un extruder cu motor cu tot, ghidaje de 10mm, rulmenti cu bile, arduino, ramps, lcd ul il astept din china, driverele pt ramps le am 5 la numar, hotbedul tot din china trebuie sa ajunga. Mai qm limitatoarele de cursa. M-am gandit sa il fac din mdf de 12. Varianta ar fi ca cea din poza. O intrebare am: pe z sunt doua motoare cu suruburi si piulite. In half step exista sansa ca la oprire un motor sa se duca invers decat celalalt cu acea jumatate de pas. La repornire o sa fie probleme cu planul. Cum se rezolva asta? Este exact ca la cele doua suruburi de pe x la cnc? ar trebui cumva 2 switch de x min pe ambele suruburi... nu stiu, ceva sa nu se dezechilibreze.... cei care aveti cum functioneaza aspectul asta?

Legi motoarele in paralel. Nu folosesti 2 drivere, unul singur. Iar ce-ti ramane, poti sa-l folosesti la al doilea extruder

Aceasta postare a fost editata de mincof: 10 February 2018 - 02:17 PM

[Danieltnokia2000]

mincof, la 10 February 2018 - 02:16 PM, a spus:

Legi motoarele in paralel. Nu folosesti 2 drivere, unul singur. Iar ce-ti ramane, poti sa-l folosesti la al doilea extruder

M-am gandit dar totusi fenomenul de care vorbeam apare sau nu?

[djtaotao]

Am doua motoare cu doua drivere pe z. Nu se desincronizeaza niciodata, in nici o situatie.

[mihaighe]

Danieltnokia2000, la 10 February 2018 - 01:28 PM, a spus:

M-am gandit sa il fac din mdf de 12. Varianta ar fi ca cea din poza.

Incearca din placaj ,este mai rezistent mai ales acolo unde sant incastrate piulitele de montaj.

[nickrvl]

La imprimanta mea a fost ok cu axa Z atata timp cat am avut suruburi M8 dar a "trebuit" sa le schimb ca sa cresc calitatea imprimatului cu motoare avand suruburi trapez direct in axul lor, calitatea a crescut considerabil insa pasul la aceste suruburi fiind cu mult mai mare ca la M8 am avut cazuri cand am pierdut pasi pe un motor, la "placa" mea fiind toate-n una se pare ca pierd curent pe undeva si astfel si putere. Spun asta deoarece am o masinuta facuta de mine unde a fost musai sa reglez curentul prin drivere pentru ca altfel i-mi luau motoarele foc iar la aceasta imprimanta unde am pe Z doua motoare pe un singur driver motoarele sant reci, driverul de asemenea in situatia in care semireglabilul pentru curent e pozitionat la maxim....
Astfel in cazul meu ori o sa incerc sa fac traseu de alimentare separat din sursa pentru aceasta axa ori cum deja am inceput dar nu stiu cand o sa termin modific (sau cel putin incerc) axa Z scotand ambele motoare si suspendand intreaga axa prin curele/scripeti/roti dintate pe un singur ax orizontal pozitionat in partea superioara a masinii astfel se va asigura sincronizarea. Insa nu stiu precis cum se va comporta sistemul in acest caz, va suporta axul toata greutatea?! o sa-mi dea peste cap motorul cand acesta e in gol si axa va cadea sau totusi frecarile cu multe roti dintate o sa reuseasca sa se opuna....., nu stiu.

[mihaighe]

nickrvl, la 11 February 2018 - 12:19 PM, a spus:

Insa nu stiu precis cum se va comporta sistemul in acest caz, va suporta axul toata greutatea?! o sa-mi dea peste cap motorul cand acesta e in gol si axa va cadea sau totusi frecarile cu multe roti dintate o sa reuseasca sa se opuna....., nu stiu.

Eu am suruburi la z cu pas de 8mm dar sa stii ca daca lucrez ceva la capul de printare(desfundat de exemplu,sau schimb ventilatorul ,ori curat roata dintata ) si apas pe axa x iar motoarele nu sant alimentate sa duce axa in jos,la suruburi de M8 normala nu se intampla asa ceva.
Pe un surub trapez de 8 cu pas de 8(china) daca pui o piulita in capat si tii vetical surubul piulita se desurubeaza singura si cade.

Aceasta postare a fost editata de mihaighe: 11 February 2018 - 07:07 PM

[nickrvl]

Pai la surub stiu ca am dar ma intrebam daca modific pe curele cum se manifesta?!

[Danieltnokia2000]

nickrvl, la 11 February 2018 - 09:19 PM, a spus:

Pai la surub stiu ca am dar ma intrebam daca modific pe curele cum se manifesta?!
imp.jpg

O ia sigur la vale. Doar sa ii prinzi pe spatele curelei cate o greutate pe fiecare laterala si insumate sa dea greutatea axei si sa echilibreaza sistemul.

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 12 February 2018 - 08:15 PM

[nickrvl]

Imaginar am trecut si eu prin toate variantele posibile si imposibile de la adaugarea a inca unui reductor/roata pana la o roata melcata (greu de implementat hobby) insa doar cand o fi gata fizic o sa-mi dau seama precis....., daca nu cumva o sa renunt si o sa fac cu driver separat.... dar ma atrage teribil varianta cu suruburile axei Z "sincronizate mecanic".

[mihaighe]

nickrvl, la 13 February 2018 - 08:12 AM, a spus:

Imaginar am trecut si eu prin toate variantele posibile si imposibile de la adaugarea a inca unui reductor/roata pana la o roata melcata (greu de implementat hobby) insa doar cand o fi gata fizic o sa-mi dau seama precis....., daca nu cumva o sa renunt si o sa fac cu driver separat.... dar ma atrage teribil varianta cu suruburile axei Z "sincronizate mecanic".

Ce mare filozofie?
https://www.thingive...m/thing:2014187
si daca mai caut sigur mai gasesc exemple.

[mihaighe]

https://www.thingive...m/thing:2786214
https://www.thingive...m/thing:2693296
https://www.thingive...m/thing:2635847
https://www.thingive...m/thing:2398759
sper ca acum ai material de studiu.

[nickrvl]

Am trecut si prin capitolul acesta iar la vremea respectiva m-am cramponat in curele inchise de aceste dimensiuni, se gasesc pe la noi?

[mihaighe]

Si da si nu dar se pot cumpara din china sau pe la xeroxuri ori imprimante.

[Danieltnokia2000]

am mai muncit putin prin garaj cat era mai cald, la piesele pt imprimanta 3d.

https://app.box.com/...cepzyhfxhhtzrba

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 17 March 2018 - 05:43 PM

[mihaighe]

Chiar ai muncit,sa vedem rezultatele.

[Danieltnokia2000]

Am reusit dau start la printare si dupa 3 zile si multi draci am reusit cam cat se vede in poze. Probleme:
aderenta la patul cald. Merge doar cu o banda. Pe sticla nu se prinde iar patul mai mult de 75 grade nu urca desi surza poate. 2. Straturile se mai dezlipesc intre ele. Am printat de la 235 la 260 diferite viteze. media 20mm/s. nu stiu daca e repede sau incet.

pun poze sa veeti mai bine.

https://app.box.com/...rywdvd1s3of3slk
https://app.box.com/...hbb2fsdkiqcfz68
https://app.box.com/...0xnua8hby9ro729
https://app.box.com/...mo5rvwjllh7ngfk

[CNC_EVOLUTION]

In primul rand felicitari.
-dupa experienta capatata la imprimanta mea am concluzionat ca trebuie cadru metalic, este nevoie de rigiditate.
-am vazut ca printezi cu abs, pla este mult mai usor pentru incepatori.
-pentru aderenta la pat e buna banda tesa albastra, am incercat si eu direct pe sticla si cu lipici si cu aracet si nu mergea iar la banda normala pentru zugraveli se lipea partial.
-tot pentru aderenta la pat e importanta si inaltimea primului strat la fel si la aderenta intre straturi conteaza si temperatura dar si inaltimea la care printezi.(si numarul perimetrelor, cel putin doua dar uzual trei).
-se spune ca inaltimea trebuie sa fie minim 25% si maxim 75% din diametrul duzei, eu m-am oprit la 50% la mine adica am duza de 0.4 si printez la 0.2, am incercat 1,5 si dureaza mai mult iar la 0.3 deja se vad spatii printre straturi.
-deci ce diametru ai la duza si la ce inaltime printezi?

[Danieltnokia2000]

CNC_EVOLUTION, la 14 April 2018 - 08:18 PM, a spus:

In primul rand felicitari.
-dupa experienta capatata la imprimanta mea am concluzionat ca trebuie cadru metalic, este nevoie de rigiditate.
-am vazut ca printezi cu abs, pla este mult mai usor pentru incepatori.
-pentru aderenta la pat e buna banda tesa albastra, am incercat si eu direct pe sticla si cu lipici si cu aracet si nu mergea iar la banda normala pentru zugraveli se lipea partial.
-tot pentru aderenta la pat e importanta si inaltimea primului strat la fel si la aderenta intre straturi conteaza si temperatura dar si inaltimea la care printezi.(si numarul perimetrelor, cel putin doua dar uzual trei).
-se spune ca inaltimea trebuie sa fie minim 25% si maxim 75% din diametrul duzei, eu m-am oprit la 50% la mine adica am duza de 0.4 si printez la 0.2, am incercat 1,5 si dureaza mai mult iar la 0.3 deja se vad spatii printre straturi.
-deci ce diametru ai la duza si la ce inaltime printezi?

diametrul diuzei este 0.4 si am printat cu 0.3. Am incercat direct pe sticla si nu se lipeste, insa problema este ca nu pot aduce patul la 100 grade. Ajunge pe la 75 si acolo se opreste. Cred ca ori trebuie incalzit altfel ori trebuie alimentat la 24v. Acum este pe 12. La mine a functionat doar daca puneam banda adeziva galbena(Nu mai tin minte de unde am luat si nici pt ce imi trebuie) care era ca un fel de plastic mai mult decat hartie. Trenbuie sa rezolv problema cu patul incalzit si sa reusesc sa-l urc la 100-110 grade sa mearga direct pe sticla.

[CNC_EVOLUTION]

-0.3 este limita de sus, incearca si 0.25 sau 0.2.
-nu inteleg prea bine, tu vrei sa printezi direct pe sticla fara nici un adeziv? Nu am vazut pe nimeni fara adeziv, lipici fixativ ,etc.
-daca senzorul de temperatura iti arata 70 inseamna ca deasupra sticlei ai mai putin.
Eu nu am pat incalzit dar printez doar pla si nu am probleme, pla-ul este special dezvoltat pentru printare 3d restul plasticelor sunt doar adaptari care au reusit sa supravietuiasca printarii 3d.

[Danieltnokia2000]

O sa incerc si cu 0.2 sa vad cum merge. Am comandat si eu PLA sa vad cum merge. Am luat abs initial ca am inteles ca este putin mai dur dar se pare ca asta vine cu o gramada de probleme la printare. Daca pla-ul o sa fie suficient pt ce imi trebuie nu ma mai complic cu abs ca doar nu fac nu stiu ce piese. Am mai studiat si eu netul si am incercat in fel si chip dar inca nu is multumit. Apropo eu am extruder ca al tau cred. Daca dau la avans 90/mm nu baga aproape deloc material. Trebuie sa merg pe la 170 ca sa fie ok. La tine cat ai pus?

[CNC_EVOLUTION]

Nu stiu daca se numeste avans dar eu am tot 90 de pasi pe mm. La viteza sau feed am 25 pe secunda si acceleratia 10 000 iar jerk 0.5 , nu sunt 100% , ma uit maine in marlin si-ti spun. Problema la care nu-i dau de cap este ca nu retrage corect filamentul dupa ce extrudarea sa oprit imi lasa o dara in deplasarea spre urmatorul punct si invers la iesirea plasticului intarzie , iese un pic mai tarziu fata de locul unde trebuie sa iasa.
Nu am folosit niciodata abs dar banuiesc ca e mult mai dificil, pla se intareste imediat la iesirea din duza.

[CNC_EVOLUTION]

-tot pentru aderenta primului strat eu folosesc o functie numita brim parca unde setez un numar de mm pe care i printeaza in afara piesei plus ca folosesc viteza de 10 mm/s doar la primul strat pe urma folosesc 30mm/s la general, daca am probleme setez perimetru exterior la viteza mai mica.
-eu nu ridic temperatura extruderului mai mult de 220 de grade deoarece risc sa se topeasca tubul de teflon din interiorul lui.
-si imi aduc aminte ca la inceput am facut si o calibrare manuala a extruderului, e plin youtubul de asa ceva.

[mihaighe]

CNC_EVOLUTION, la 15 April 2018 - 04:35 AM, a spus:

-eu nu ridic temperatura extruderului mai mult de 220 de grade deoarece risc sa se topeasca tubul de teflon din interiorul lui.

Si la mine are teflon dar lucrez constant la 230 si nu se intampla nimic.S-a infundat odata dar dupa vreo 8 mosoare de material(SI ATUNCI DIN GRESEALA MEA),printez numai cu PLA si PETG.

Aceasta postare a fost editata de mihaighe: 15 April 2018 - 09:04 AM

[donpedro]

CNC_EVOLUTION, la 15 April 2018 - 04:35 AM, a spus:

-tot pentru aderenta primului strat eu folosesc o functie numita brim parca unde setez un numar de mm pe care i printeaza in afara piesei plus ca folosesc viteza de 10 mm/s doar la primul strat pe urma folosesc 30mm/s la general, daca am probleme setez perimetru exterior la viteza mai mica.
-eu nu ridic temperatura extruderului mai mult de 220 de grade deoarece risc sa se topeasca tubul de teflon din interiorul lui.
-si imi aduc aminte ca la inceput am facut si o calibrare manuala a extruderului, e plin youtubul de asa ceva.

Daca teflonul {PTFE) este de calitate se poate merge cu 245 de grade la hotend fara a fi vreo problema, el se topeste la 250 de grade, eu am printat cu temperatura de 242 de grade fara probleme cu e3d V6 lite , am folosit temperatura aceasta pentru ABS

[Danieltnokia2000]

donpedro, la 15 April 2018 - 10:35 AM, a spus:

Daca teflonul {PTFE) este de calitate se poate merge cu 245 de grade la hotend fara a fi vreo problema, el se topeste la 250 de grade, eu am printat cu temperatura de 242 de grade fara probleme cu e3d V6 lite , am folosit temperatura aceasta pentru ABS

Eu nu stiam de teflonul ala din interior si i-am dat la test si 260 grade si nu a patit nimic se pare.

[djtaotao]

Teflon, PTFE, Melting Temp (°F / °C) 635 / 335: http://catalog.wsham...teflon_ptfe.pdf

Aceasta postare a fost editata de djtaotao: 15 April 2018 - 01:25 PM

[CNC_EVOLUTION]

djtaotao, la 15 April 2018 - 01:25 PM, a spus:

Teflon, PTFE, Melting Temp (°F / °C) 635 / 335: http://catalog.wsham...teflon_ptfe.pdf

Langa punctul de topire scrie si temperatura maxima de utilizare 260 de grade.
Imi amintesc ca la plastice exista si un punct de inmuiere, poate gresesc.
Si oricum la chinezaria mea mk8 tin minte ca si vanzatorul scria pe ebay ceva de o temperatura de 220 (nu sunt sigur) de asta specifica ca merge doar cu pla si abs.

[djtaotao]

Nu se topeste nimic, printez regulat cu ABS la 260, hotend E3D cu bariera termica cu tub PTFE.

[Danieltnokia2000]

Am mai tiparit de test si am reusit sa fal lipirea de masa cu hartie noname de izolat si peste pulverizat fixativ. Merge minunat insa la printari de 10cm latime dupa 5 mm pe t colturile incep sa sa incovoaie urat si probabil pana la urma se desprinde piesa. Oricum de hartie nu se dezlipeste . Trage hartia cu totul de pe sticla. Cum am putea preveni incovoierea asta? Banuiesc ca prin aducearea patului la 110grade. Nu am aparatul de masura acasa. Dar luni il aduc sa vad cad da sursa ca nu am masurat si nici reglat. Am pus-o direct cum a ajuns in cutie.