[Danieltnokia2000]

buna ziua.
as face un cnc ca in imagine.... este ok ca si concept? suprafata utila vreau 40x40....

de unde as putea lua niste ghidaje sustinute pe toata subrafata gen sbr20 deo 800mm.?+bucsile cu pricina?

Thumbnail atasat

• 

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 26 December 2016 - 09:03 PM

[steelmind]

Danieltnokia2000, la 26 December 2016 - 09:02 PM, a spus:

buna ziua.
as face un cnc ca in imagine.... este ok ca si concept? suprafata utila vreau 40x40....

de unde as putea lua niste ghidaje sustinute pe toata subrafata gen sbr20 deo 800mm.?+bucsile cu pricina?

Niste detalii suplimentare n-ar strica; ce materiale vrei sa prelucrezi, ce precizii, etc. Din desen, arata ca oricare altul.

[katran]

din desen eu nu prea inteleg mare lucru ... design cu portal fix , si cam atat . Unde vrei sa pui motoarele de actionare ?
Ce precizii vrei sa obtii ? Ce materiale vei prelucra ?

ghidaje d-alea gasesti la sectiunea publicitate personala ...e acolo un baietas care vinde si ghidaje si suruburi ... cauta-l
pe userul sokidodo , e serios si are preturi decente .

cheers.

[bitex]

Danieltnokia2000, la 26 December 2016 - 09:02 PM, a spus:

buna ziua.
as face un cnc ca in imagine.... este ok ca si concept?

Salutare!
Esti hotoman mare! La cat am invatat noi de la tine ma mir ca ne testezi cu astfel de intrebari. Daca vrei musai sa fie dialog, stam pe aproape.
Este OK ca si concept, dar grafica are mici defecte. Preferand cum ziceai o cursa utila de 400 mm, se presupune ca ai si in fata si in spate o deplasare cam egala fata de portal. Din desen se intelege altceva. Ca sa fac un fel de rezumat, muta portalul mai spre jumatate.... Pe de alta parte, nefiind cursa mare, poti obtine performante demne de tinut pe langa casa omului. indiferent de ce o sa prelucrezi. Parerea mea este ca e important si ce ai pe masa aia mobila, si cum vrei sa o misti. Ca masa (greutate cum zic unii...) ma refer. Deseori pare o varianta constructiva mai rigida ca ansamblu. Depinde de ce vrei sa faci pe ea. Vorbind de prelucrare pe 400 mm, ma indoiesc ca e vorba de piese extrem de precise. Tu stii cel mai bine ce ai acolo si eu ma gandesc mai mult la "Sarbatori fericite" in loc de "Dumnezeu cu mila"...

Majoritatea ofertelor pentru ghidaj rotund fixat pe suport cu talpa o sa le gasesti pentru lungimea de 600 mm. Probabil ca pe ebay gasesti ce doresti sa cauti, fara probleme, adica si ceva mai lung de 600. Sau iei talpa la 600 mm lungime si o manaresti sa te intinzi cu ea pe 800. Ultima oara eu am cumparat de la BADI, talpa (suport) pentru ghidaj de 16 mm diametru, in doua variante, adica si gaurit si negaurit destul de convenabil ca pret. Daca gasesc corespondenta revin cu oferta primita de mine, dar firma este foarte accesibila daca vorbim de preturi. Nu spun ca nu se poate si mai bine. Dar intrebi ceva, primesti raspuns, comanzi si primesti marfa. Adica pare o colaborare placuta. E doar punctul meu de vedere. Ca sa te incurc putin, analizeaza si varianta cu ghidaje prismatice, alea pe 12 sau 15 mm, cu patine mai serioase. Vezi avantajele si dezavantajele... N-ar fi rau sa analizezi si comentariul amicului nostru, postat mai devreme. Adica ala legat de ce materiale vrei sa prelucrezi, ce precizii, si as mai completa eu cam care ar fi regimul de functionare. Ca daca vrei sa faci 2 seturi de piese de sah din lemn pe luna, e buna orice varianta.
Stii la ce ma refer. Vorbim. Spor la treaba si un sfarsit de an cat mai placut. Dupa ce se termina anul, treci la urarea de "Spor la treaba!" Pe curand! Cu respect, Ovidiu.

PS. Ca o paranteza: am fost de multe ori tentat sa cumpar suport de bara si bara NEGAURITE, in speranta ca voi face eu gaurile si filetele si voi face economie pe unde se poate... Cu regret recunosc, inca mai am multa bara care asteapta sa fie gaurita si filetata si n-am iesit cu nimic mai ieftin ca in alte variante. Ar fi de discutat, se poate obtine ceva, dar trebuie sa stii pe ce te poti baza la gaurirea si filetarea ghidajului. Asta era un alt aspect pe care doream sa ti-l amintesc: daca urmaresti varianta cea mai ieftina o sa ai de trecut prin gaurirea si filetarea ghidajului...
Succes!

Aceasta postare a fost editata de bitex: 29 December 2016 - 04:54 PM

[Danieltnokia2000]

Va salut. Vreau sa prelucrez ceva aluminiu, și mai moi. Precizie sa zic .1mm. că și concept mă refeream la portal fix. Masina o voi folosi rar cred, nu o să facă bani. Este doar să îmi fac eu cate ceva. Desenul este orientativ că nu am dimensiunile componentelor. Mulțumesc de răspunsuri.

[katran]

Whoaa...1mm precizie ? pai nu e cazul sa ingropi niste bani intr-un cnc !!! Mai bine cumperi un bomfaier ... LOL !!!

Man , lasand gluma deoparte , o masina din asta nu-si merita numele daca nu lucreaza macar la zecime ... iar chestia asta o obtii si
cu componente chinezesti ieftine ... acu' depinde si ce bani vrei sa cheltui ...

Problema e ca daca vrei sa tai si aluminiu , va trebui sa pui un motoras de frezare ceva mai rasarit ... iar structura trebuie sa fie
destul de teapana . Designul cu portal fix e bun , doar ca trebuie dimensionat corect , cum zice si @bitex .

[steelmind]

Mie mi s-a parut ca vad .1, ca in 0.1 mm, dar poate ma insel. Precizia este relativ mica, ca atare nu stiu ce castigi facand portal fix (care mananca lungime mai mare dar este mai precis).

[cnc_step]

M-ati terminat cu preciziile astea de 2-3 zerou-ri. Presupun ca va ganditi ca scoateti precizia asta doar la o bucata-piesa.
Pentru ca daca pornesti cnc-ul pe structura de aluminiu la o temperatura, faci o piesa si masinaria intra intr-un alt prag de temperatura (mai sufli si asupra lui), a doua nu mai iese la precizia asta nici daca-i canti ceva de Enescu.
Toti stim ca daca lucrezi cu o masinarie construita pe baza-structura de aluminiu si facem 2 piese, dar intre constructia lor suflam pe masina, ies la alte precizii.
Nici macar cand construiam avioane pe forex-uri industriale nu puteam vorbi de precizii de 3 zerou-ri. Vorbeam de 0,008 maxim pe prima piesa, ca a doua la serie iesea la 0,01-5.
Sunt curios cu ce scule (motoare de frezare, bit-uri) scoate-ti voi precizii de 2-3 zerou-ri.
Pai daca vad aici ca se vrea un cnc cu un buget sub 1000E, presupun ca frezele vor fi de 2 lei, la prima piesa freza are o cota, iar dupa frezare observam ca are alta cota..
Eu zic asa, la bugetele astea vorbim de realizari de piese in domenii acceptate de precizii, nu de ce i-a zis unul lui tata, si tata mi-a zis mie, iar eu la randul meu am zis altuia.

[cnc_step]

Si mai atasez un mic comentariu:
Am vazut multe constructii facute aici, de top cum se spune.
Frumos, ingrijite, aspectuase.
Dar nu inteleg ceva, daca tot au intrat ceva bani in aceste constructii, de ce nu s-a mers profesional pana la capat?
De exemplu, la surubul cu bile faci o carcasa, carcasa o montezi pe un profil de aluminiu cu surub de 5-6-8mm, dar gaura este un pic mai mare. Unde este precizia de 0? Ca daca suflii o palma peste carcasa aia, deja a sarit o sutime, daca nu o zecime. La fel si la patine.
Este greu a se da niste gauri, masurat diametru si facute niste bolturi fixe?
Atunci putem discuta de precizii cat de cat fixe, in rest lectura.
Fiecare om poate sa-si faca un cnc in limita banilor de care dispune si mai ales in limita pregatirii lui profesionale pe care a acumulat-o.
Asa ca lasati omul in pace sa-si construiasca o masina cu precizii reale, si nu de vise.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 30 December 2016 - 01:58 PM

[steelmind]

Mincof, pari suparat rau si nu stiu cine te-a suparat; discutia de mai sus era de precizii intre 1 mm si 0,1 mm. N-am vazut nici un 2-3 zerouri in propozitie. Asa ca treaba cu "lasati omul in pace sa-si construiasca o masina cu precizii reale, si nu de vise " marturisesc ca nu stiu nici la ce si nici la cine se refera. Asa, sa vorbim in general poate oricine.

Aceasta postare a fost editata de steelmind: 30 December 2016 - 04:26 PM

[cnc_step]

Nu este suparare, este o incercare de a aduce unii meseriasi in zona verde, si sa iasa din zona gri.Precizia era pe .1, adica dupa stiinta mea inseamna 0.1mm.
Problema nu a inceput de la subiectul asta, m-am tot uitat in ultima perioada pe postari si am constatat ca s-a ajuns ca pe facebook.
Adica in online totul este zahar, iar in fata-n fata, totul este zahar sarat.
Tot se vorbeste aici de precizii care nici pe sculele industriale unii producatori nu le afiseaza.
Incerc sa aduc cu picioarele pe pamant unii constructori de masinarii dintr-astea la realitate.
Adica, poti sa ai precizii bune pe sine, pe patine, pe suruburi cu bile, dar daca nu le montezi bine, sau daca mai pui si curele intre motoare si suruburi, sau alte angrenaje, precizia va fi exact aia de la cea mai slaba componenta.
Sa incercam sa lasam preciziile astea masurate cu diverse scule cumparate din targ-uri ruginite si fara metrologie, si sa ne bazam pe constructia unor structuri bine inchegate.
Am doua comparatoare de soi, scumpe in draci. Daca masuram aceasi piesa cu ele, vom stabili 2 cote.
De acea am intervenit, pentru ca partea cu precizia este mai greu de discutat la niste masinarii cu profile taiate la ITem, cu unghiuri de taiere, si neplanate.
Nu stiu daca cineva de aici isi rectifica capetele de profile dupa ce le taie pe unde le taie.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 30 December 2016 - 04:39 PM

[cnc_step]

De acea am ales varianta cu axe industriale tip Rexroth psk, si thk kr.
Pentru ca este greu de tot sa ajungi la precizii maxime.

[cnc_step]

De acea am ales varianta cu axe industriale tip Rexroth psk, si thk kr.
Pentru ca este greu de tot sa ajungi la precizii maxime.
Uita-ti-va in pozele de mai jos, este un cnc care are fiecare profil prins in cel putin 3 sisteme de prindere (nu numai cu coltari cum fac multi).
Au coltari, placute drepte, cat si standarde. Si majoritatea suruburilor sunt trecute prin profil, nu doar canalizate

[Teleflyer]

mincof,mai bine faci un topic in care sa pui in discutie precizia cncurilor hobby, din profile de aluminiu, etc, iti cam dau dreptate pe fond.
apoi mai faci un topic in care sa iti lauzi realizarile. si la urma il rogi pe bitex sa faca curat in topicul omului....

[Danieltnokia2000]

cand am scris .1mm desigur ma refream la 0.1mm. structura ma gandeam sa o fac din teava patrata de otel de vreo 3mm grosime si teava de 40x40. acum nu is hotarat ce metoda de imbinare sa folosesc: sudura sau altcumva. sudura cam trage dar cu atentie poate reusesc. baiul e ca nu am unde sa rectific apoi sprafetele unde asez ghidajele. dar ma gandeam sa fie unul sudat si unul sa-l atasez cu suruburi sa il pot aduce in plan. ma mai gandesc. la buget nu m-am gandit, dar nici nu vreau sa bag o caruta de bani. la suruburi sa bag cu bile sau trapez? poate aveti un link ceva cu un motor de frezare ok, nu super profesional ca nu ma ajuta.

[steelmind]

mincof, la 30 December 2016 - 04:38 PM, a spus:

Nu este suparare, este o incercare de a aduce unii meseriasi in zona verde, si sa iasa din zona gri.Precizia era pe .1, adica dupa stiinta mea inseamna 0.1mm.
Problema nu a inceput de la subiectul asta, m-am tot uitat in ultima perioada pe postari si am constatat ca s-a ajuns ca pe facebook.
Adica in online totul este zahar, iar in fata-n fata, totul este zahar sarat.
Tot se vorbeste aici de precizii care nici pe sculele industriale unii producatori nu le afiseaza.
Incerc sa aduc cu picioarele pe pamant unii constructori de masinarii dintr-astea la realitate.
Adica, poti sa ai precizii bune pe sine, pe patine, pe suruburi cu bile, dar daca nu le montezi bine, sau daca mai pui si curele intre motoare si suruburi, sau alte angrenaje, precizia va fi exact aia de la cea mai slaba componenta.
Sa incercam sa lasam preciziile astea masurate cu diverse scule cumparate din targ-uri ruginite si fara metrologie, si sa ne bazam pe constructia unor structuri bine inchegate.
Am doua comparatoare de soi, scumpe in draci. Daca masuram aceasi piesa cu ele, vom stabili 2 cote.
De acea am intervenit, pentru ca partea cu precizia este mai greu de discutat la niste masinarii cu profile taiate la ITem, cu unghiuri de taiere, si neplanate.
Nu stiu daca cineva de aici isi rectifica capetele de profile dupa ce le taie pe unde le taie.

De acord cu tine cu majoritatea afirmatiilor tehnice; doar ca ar fi mai politicos din partea ta sa dai mesaj pe privat celui caruia ti se pare ca exagereaza, decat sa infierezi in general pe ''voi'', ''lasati'', si alte pronume impersonale. Nu foloseste nimanui. Nimeni nu invata din treaba asta, ci percepe ca cineva plateste polite altcuiva si se creeaza un ''bad vibe''. In fond fiecare este liber sa-si spuna opiniile-asa cum ar trebui sa faci si tu. Doar ca tu iti spui opiniile certand pe cineva-nu se stie precis pe cine. Poti sa nu fii de acord cu cineva si fara sa-l certi. Suntem toti adulti aici si cred ca nu vine nimeni pe aici ca sa fie ''urecheat'', chiar daca argumentele tehnice sunt bune. Niste argumente tehnice bune nu dau ''dreptul'' la urecheala nimanui, ci sunt fundatia pentru o solutie tehnica corecta. Pentru cine mai are urechi de auzit dupa ce a fost urecheat :drinks:

Aceasta postare a fost editata de steelmind: 30 December 2016 - 07:52 PM

[cnc_step]

Danieltnokia2000, la 30 December 2016 - 07:33 PM, a spus:

cand am scris .1mm desigur ma refream la 0.1mm. structura ma gandeam sa o fac din teava patrata de otel de vreo 3mm grosime si teava de 40x40. acum nu is hotarat ce metoda de imbinare sa folosesc: sudura sau altcumva. sudura cam trage dar cu atentie poate reusesc. baiul e ca nu am unde sa rectific apoi sprafetele unde asez ghidajele. dar ma gandeam sa fie unul sudat si unul sa-l atasez cu suruburi sa il pot aduce in plan. ma mai gandesc. la buget nu m-am gandit, dar nici nu vreau sa bag o caruta de bani. la suruburi sa bag cu bile sau trapez? poate aveti un link ceva cu un motor de frezare ok, nu super profesional ca nu ma ajuta.

La suprafata ta de lucru de 400/400mm cat o vrei sa o faci poti sa mergi pe varianta de profile de aluminiu. Este foarte mica, si nu vei avea probleme.
Poti sa mergi pe orice varianta, fix sau mobil, singura problema este sa folosesti pentru sine, piulite de canal heavy-dutty (cele late), sau profil de canal gata gaurit de la Item. Au in stoc, ca am luat si eu.
Atunci nu o sa trebuiasca sa aliniezi nimic, ca se autoaliniaza. Nu renteaza sa faci din metal pentru marimile astea, chiar si din cauza pretului ca nu iesi foarte scump.
Motor de frezare, o varianta buna este hertz, asa ca vorbeste cu Katran sa-ti ia unul.
Suruburi, indicat cu bile, sau universal lead screw. Sunt cateva pe ebay.
Am vrut sa prelucrez unul pe strung, si am avut o problema, nici o pastila nu i-a rezistat, iar de dat filet in el, nici vorba. Asa de bine sunt lucrate.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 30 December 2016 - 09:30 PM

[cnc_step]

Iar daca nu vrei viteza prea mare, pot sa-ti dau un surub nsk 1404 c1 cu o cursa de 420mm, si pot sa-ti dau si pentru axa z un universal cu o cursa de 3", 4" 5". De care vrei.
Bine am si 1602 thk cu bile.
La pretul care le-am achizitionat

[Danieltnokia2000]

mincof, la 30 December 2016 - 09:38 PM, a spus:

Iar daca nu vrei viteza prea mare, pot sa-ti dau un surub nsk 1404 c1 cu o cursa de 420mm, si pot sa-ti dau si pentru axa z un universal cu o cursa de 3", 4" 5". De care vrei.
Bine am si 1602 thk cu bile.
La pretul care le-am achizitionat

da-mi o oferta pe privat cu preturi si eventual foto.

ce ghidaje sa iau de 20 sau 16? nu am lucrat cu ele si nu imi dau seama care sunt diferentele ca si rigiditate. sau pt siguranta sa caut de 20?!

Aceasta postare a fost editata de Danieltnokia2000: 30 December 2016 - 11:05 PM

[cnc_step]

Pai daca te duc la un cnc Haas, si vei vedea ca are ghidaje de 20, si frezeaza otel ca in cascaval, eu zic de 15.
Supradimensionarile astea le faci cand cumperi ce gasesti. Este bine ca masinaria sa o faci bazat pe niste instructiuni clare.
Pai daca scrie ca la patinele de 15 cu 4 randuri cu bile poti sa incarci 500kg vertical si 250 orizontal (sau tot 500 orizontal), de ce ai pune de 20, 25, 30?
Nu ai precizie mai mare daca pui de 20, 25, ai incarcare de greutate mai mare. Dar toata masinaria ta, nu o sa aibe greutatea necesara pentru o patina de 9mm, dar de 15mm?
Iti dai seama cam cum sta treaba. Citeste datele la thk sau bosch, si vei vedea tot ce trebuie.

ps- acum am vazut ca spui de ghidaje cilindrice. Si acolo tot asa sta treaba daca sunt sprijinite

Aceasta postare a fost editata de mincof: 30 December 2016 - 11:20 PM

[Danieltnokia2000]

http://www.ebay.co.u...TkAAOSwARZXjb4b

merita pretul? oare sunt ok?

[cnc_step]

Incearca sa gasesti rulmenti cu pretensionare. Sunt unii cu o fanta si un surub pe care il strangi pentru un joc minim
Dar eu zic sa mergi pe sine cu patine. Poti gasi la un pret bun. Oricum tie nu-ti trebuiesc de 1100mm. Ca vrei cursa de 400mm

Aceasta postare a fost editata de mincof: 30 December 2016 - 11:23 PM

[cnc_step]

Uite, asta este o axa industriala facuta intr-o fabrica mare.
Utilajul a costa o poala de bani. Dar s-a demontat.
Caruciorul de pe ea cara undeva la 200 de kg un alt angrnaj mobil.
Stii ce patine are? De 12mm.
Dimensiunea axei ca sa-ti faci o idee are 700mm.
Precizia la o axa o dai prin distanta dintre patine, si nu prin marimea ei.
Pui patine cu bile de 3 mm, iar surubul are bile de 1mm. Si surubul cam face toata treaba in lucru. Cam asa stau lucrurile.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 30 December 2016 - 11:41 PM

[bitex]

mincof, la 30 December 2016 - 01:46 PM, a spus:

M-ati terminat cu preciziile astea de 2-3 zerou-ri. Presupun ca va ganditi ca scoateti precizia asta doar la o bucata-piesa.
...
Eu zic asa, la bugetele astea vorbim de realizari de piese in domenii acceptate de precizii, nu de ce i-a zis unul lui tata, si tata mi-a zis mie, iar eu la randul meu am zis altuia.

Salutare stimabile!
Nici nu stii cat de mult iti multumesc pentru vorbele de duh spuse mai devreme. Sigur sunt printre noi pasionati in ale CNC-urilor care pot scoate precizii de invidiat. E drept ca investesc multi bani in scule si accesorii.

In ce ma priveste, sunt oarecum mai rezervat in ale investitiei si am mari probleme. Peste aspectul asta se suprapun si altele care nu ma prea ajuta. Azi am incercat sa fac o biela dintr-un "varf" de elice de avion 1:1. Aliaj super, totul Ok, pana aproape de sfarsit cand mi-a sarit biela prelucrata pe jumatate in sus, de era sa n-o mai gasesc. Materialul a fost fixat pe masa masinii prea tensionat. Nu-i OK. Am masurat cotele si cam toate erau mai mici cu 0,2 mm. Cu alte cuvinte, desi freza era de 3 mm diametru, avea o bataie radiala exagerata si a prelucrat mai mult. Am refacut programul cu cota declarata de 3,2 mm ca diametru al frezei, am detensionat pala de elice si a doua piesa a iesit perfect. Cam pe aici sta treaba, ca una este teoria si alta este practica. Una-i o prelucrare cu o freza la temperatura "suportabila" in conditii rezonabile si alta este prelucrarea cu un regim cand totul devine rosu, si la propriu si la figurat. Una este cand vorbim de piese care pot fi masurate cu un micrometru oricat de scump si precis si alta e cand vorbim de sute de mm pentru care nu avem nici macar un subler. Toti putem, stim si vrem, dar pana la a obtine ce e pe hartie e cale lunga. Parerea mea este ca e foarte importanta repetabilitatea prelucrarilor, oricat de imprecise ar fi ele. Ca imprecise la inceput, pot fi setate sa fie precise si repetabile cand e cazul. Nu asta e spiritul prelucrarilor pe CNC dar asa se pot face cand vrei sa le faci ieftin. Faci o proba, verifici cotele, modifici softul, refaci proba, testezi din nou si in cel mai rau caz, incepand cu a treia piesa toate vor fi perfecte si identice.

Aceasta postare a fost editata de bitex: 31 December 2016 - 12:51 AM

[florianmro]

Legat de acest subiect vin in completare cu un test de dilatare . Este vorba despre o cala de metrologie cu dimensiunea de 100 mm si cu o precizie de 0.01 mm . In sirul de imagini se poate observa dilatarea materialului testat .Am ales cele 2 extreme de temperaturi furnizate de apa de la robinet . Suficient , zic eu . Si asta este un aliaj feros care cu siguranță are un factor de dilatare inferior aliajelor din aluminiu din care construim aceste cnc-uri. Nepaipunand la socoteala abaterile de geometrie ale constructiilor si preciziile elementelor de miscare . In concluzie eu sunt de parere ca aceste valori de precizie despre care se doreste si despre care se vorbeste sunt un deziderat . Niste valori cu adevarat plauzibile sunt de la 0.02 mm in sus la modul general si repetabil luand in calcul suma tuturor erorilor .

Thumbnail atasat

• 
• 
• 
• 
• 

[florianmro]

Aceasta valoare de precizie de pornire de 0.02 mm de la care eu sunt de acord ca se pleacă este valabila pentru cnc-urile mici care pot sta in 3 picoare fara sa se deformeza sub propria greutate .La cele de dimensiuni mari apar deja alte probleme . Sweet dreams !

[cnc_step]

N-am facut-o cu rea intentie, am vrut sa aduc totul in zona care trebuie.
Investesc foarte multi bani in asa ceva, unii ma cunosc altii nu, si nu poate sa spuna nimeni de aici ca cu o masinarie de peste 1m cursa, face rachete.
Dar parca totul o luase razna. Cum cineva vroia sa-si faca o masinarie, hop aparea intrebarea de ce precizii vrei sa ai.
Trebuie stiut ca precizia o dai din componente de buna calitte, o vezi la final (dupa care faci ajustari), dar ce este si mai important, din realizare. Adica sa fie inchegata corect, ca altfel poti sa ai componente facute prin electroeroziune, ca oricum nu-ti iese ce trebuie.
Nu poti sa scoti precizii dintr-astea pe cnc router.
Unii nu fac diferenta intre router si milling.
Trebuie inteles ca o freza de neferoase si feroase, ca sa fie ce trebuie trebuie sa aiba cote de miscare de pana in 400mm in hooby, si cote un pic mai mari in industrial.
Router-ul este pentru altceva, lemn, plastic, forex, etc.
Am lucrat pe toate tipurile de serii de aluminiu, inclusiv pe seria 8, cu litiu. Nu poti pe curse mari sa faci ce nu fac industrii consacrate, cu investitii de milioane.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 31 December 2016 - 01:25 PM

[florianmro]

mincof, la 31 December 2016 - 01:22 PM, a spus:

N-am facut-o cu rea intentie, am vrut sa aduc totul in zona care trebuie.
Investesc foarte multi bani in asa ceva, unii ma cunosc altii nu, si nu poate sa spuna nimeni de aici ca cu o masinarie de peste 1m cursa, face rachete.
Dar parca totul o luase razna. Cum cineva vroia sa-si faca o masinarie, hop aparea intrebarea de ce precizii vrei sa ai.
Trebuie stiut ca precizia o dai din componente de buna calitte, o vezi la final (dupa care faci ajustari), dar ce este si mai important, din realizare. Adica sa fie inchegata corect, ca altfel poti sa ai componente facute prin electroeroziune, ca oricum nu-ti iese ce trebuie.
Nu poti sa scoti precizii dintr-astea pe cnc router.
Unii nu fac diferenta intre router si milling.
Trebuie inteles ca o freza de neferoase si feroase, ca sa fie ce trebuie trebuie sa aiba cote de miscare de pana in 400mm in hooby, si cote un pic mai mari in industrial.
Router-ul este pentru altceva, lemn, plastic, forex, etc.
Am lucrat pe toate tipurile de serii de aluminiu, inclusiv pe seria 8, cu litiu. Nu poti pe curse mari sa faci ce nu fac industrii consacrate, cu investitii de milioane.

Eu personal va apreciez postarile si consider ca sunteti o persoana documentata si cu experiență în acest domeniu, dealtfel mai sunt cel putin 2 persoane pe care le cunosc cel putin la fel de instruite atat troretic cat si practic .Urmaresc cu interes toate subiectele noi legate de constructia acestor masini . In general urmaresc si probleme generale de mecanica la sectiuni dedicate dar pe alt forum . Intotdeauna vor fi doritori de cnc-uri care vor visa la inceput precizii micronice , dar consider ca trebui judecati mai cu moderatie. Eu insumi am trecut prin aceste etape de inceput ,neavand o pregatire prealabila si ii inteleg perfect.

[cnc_step]

Ce m-a facut sa sar in sus, a fost chestia cu bomfaierul, cu toate ca-l cunosc pe Gabi.
Dar cred ca nu a inteles .1mm, si el a inteles 1mm. Ca altfel nu cred ca sarea asa in sus.
Si de la el mi-am adus aminte de altii care spuneau ca au masinarii cu precizii de NASA, si care dadeau lectii de precizii ca-n vise.
Atunci mi-am dat seama ca trebuie facuta o corectie intr-un stil al meu (prost, bun, atata stiu), si sa incercam daca o anumita persoana intra pe forum cu o problema, sa-l tratam corespunzator.
Nu sa-i inchidem visul instant.
Ce vrei sa faci cu el? ce bani ai de investit? desenul mai mult sau mai putin conteaza, ca oricum masinaria se construieste dupa componentele gasite in piata.
Eu recunosc (si poate trebuie sa-mi fie rusine), ca nici o masinarie nu am construit-o dupa un desen fizic. La mine, desenul este in mansarda (creier). Asa ma simt eu bine.
Prind componente in loturi, le alimiez, si apoi gandesc ce poate sa-mi ofere.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 31 December 2016 - 02:20 PM

[cnc_step]

Teleflyer, la 30 December 2016 - 07:32 PM, a spus:

mincof,mai bine faci un topic in care sa pui in discutie precizia cncurilor hobby, din profile de aluminiu, etc, iti cam dau dreptate pe fond.
apoi mai faci un topic in care sa iti lauzi realizarile. si la urma il rogi pe bitex sa faca curat in topicul omului....

Iar pentru tine ca sa-ti dau un raspuns, inca ma gandesc cum sa-l aprofundez, intr-un cuvant.
Dar cred ca va fi greu pentru afirmatiile tale din partea a doua.
Si nu vreau sa-mi stric ziua.