[kappa_ii]

Salutari, a umblat cineva cu Machine ID Editor in SolidCam
Se pot modifica datele dar ulterior modificarii nu pot randa, imi apar niste erori referitoare la ID Machihing FEED SPEED.

Pentru Mach 3 exista Mach3 Tool Setter by Big-Tex - probe - dar nu este free, in urma cu ceva timp pare a fi fost gratuit.
exista si vreo varianta similara gratuita, ma poate ajuta cineva cu sugetstii ?

[sebba]

ce anume nu poti randa in urma editarii?
ce versiune de solidcam?

eu am modificat parametrii corespondenti masinii tormach 3x ca sa se pupe cu ce am eu practic dar nu mai tin minte ce am facut exact :)
din aducerile aminte erau ceva parametrii ptr modifcarea puterii si plajei de turatii din spindle, ptr curseele utile, ptr acceleratiile steperelor si parca mai era ceva dar nu mai stiu
am mai modificat postprocessorul astfel incat sa nu mai bage niste Z-uri mari la sfarsit de program (vroia sa ridice Z la 100 in WC)
de asemenea am mai modificat ceva setari prin masina HAAS ptr imachining

[sebba]

blue probing screenset by big-tex nu mai e free?
l-am folosit pe vremea cand era free dar nu mi-a ajuns, am cumparat MachStdMill Pro de la Calypso Ventures, chiar de doua ori :D
nu e nici asta free dar parerea mea e ca isi merita banii!

[kappa_ii]

Multumesc pentru raspuns.

Am urmarit citeva info despre MachStdMill Pro si pare foarte ok, probabil la un moment dat am sa il cumpar.

Daca zici ca ai folosit versiunea free de la blue exista posibilitatea sa iti fi ramas salvat programul ?

specifici ca ai modificat parametri tormach 3x - se pupa Gcode cu mach3 ? eu am incercat sa modifica Fanuc, dar imi apar erorile mentionate.

[sebba]

da, tormach 3x merge cu mach3 99.9%
ceva erori baga la drilling cycle dar se rezolva usor
cateodata baga un K in ciclul de gaurire (G73, G83) care imi baga mach-ul in eroare si crapa
n-am stat sa mai butonez la postprocessor si cand am asemenea operatiuni ma uit in cod si sterg K-ul daca apare

din pacate nu cred ca mai am screenset-ul de la bigtex, asta e poveste de acum vreo 2 ani si ceva si anul trecut mi-am pierdut multe informatii din cauza unui hdd busit

Aceasta postare a fost editata de sebba: 01 May 2014 - 01:43 PM

[sebba]

auzi, dar nu e asta? http://www.machsuppo...hBlue_setup.zip
nu l-am dat jos sa vad ce e dar parca sa zic ca asta e...

[kappa_ii]

simularea timpului de executie in solidcam este foarte diferit de cel din mach3,
si peste toate daca in solidcam pun feed rate 300 si 3000rpm in mach 3 imi pare in cod la inceput 300 cu 3000 dar dupa doua randuri de cod imi modifica la valori mai mici, circa 60 70% din cit trec initial.

[sebba]

daca editezi corect parametri masinii simularea timpului de frezare va fi foarte apropiata de realitate
conteaza atat vitezele cat si acceleratiile motoarelor de pe cele 3 axe
eu am scos o simulare cu acuratete de aprox 10% din timp

la ce tip de operatiune iti modifica feed-ul si speed-ul?
vezi ca sunt parametri diferiti ptr feed, finish feed, plunge feed

[kappa_ii]

am folosit doar iMachining 3d si imi modifica din start, probabil este ceva selectat aiurea in solidcam.
am modificat parametri in machine id editor, dar s-ar putea sa nu fi trecut corect datele, ideea este ca imi apar diferente colosale de timp intre simularea facuta de solidcam si cea facuta de mach3.


"
%
N1 (TOOL 2 - DIA 4.)
N2 G90 G17 G40 G80 G00 G50 G94 G64 G21
N3 M06 T2 G43 H2
N4 (iRough-contour3)
N5 S4000 M03
N6 G00 G54 G90 X11.8 Y12.5
N7 S3000
"

N5 am s4000
N7 s3000
in solidcam este setat pe 4000.

Aceasta postare a fost editata de kappa_ii: 02 May 2014 - 05:30 PM

[sebba]

si iMachining-ul de unde isi ia S-ul?
imachining baga singur S cat calculeaza el in functie de scula, de material, de masina, de DOC si de agresivitatea selectata
la fiecare miscare declara cate un feed calculat in functie de geometria necesara coreland astfel diferite valori ale "step-ului" cu feed-ul
cand intra putin in material mareste feed-ul, cand intra mai mult il micsoreaza

dar sa revin la speed: cine ii zice S4000? asa ai declarat tu manual?
ce postprocessor ai folosit?

[sebba]

uite un cod de imachining, cu PP tormach 3x

freza de 6mm, S13882
prima data baga F de 508 pana coboara in spirala pana la -9.851mm
apoi F ptr fiecare linie in parte; 879, 1051, 1205... etc

asta e cod de l-am rulat azi in aluminiu 5083

%
N1 (T2-EndMill 6mm)
N2 G90 G17 G40 G80 G00 G50 G94 G64 G21
N3 G43 H2 
N4 (i3DRough-model1-2)
N5 S13882 M03 
N6 G00 G54 G90 X26.6998 Y30. 
N7 Z10. 
N8 Z2. 
N9 G03 X26.6998 Y30. Z1.2593 I-2.7 J0. F508. 
N10 X26.6998 Y30. Z0.5186 I-2.7 J0. 
N11 X26.6998 Y30. Z-0.2221 I-2.7 J0. 
N12 X26.6998 Y30. Z-0.9628 I-2.7 J0. 
N13 X26.6998 Y30. Z-1.7035 I-2.7 J0. 
N14 X26.6998 Y30. Z-2.4441 I-2.7 J0. 
N15 X26.6998 Y30. Z-3.1848 I-2.7 J0. 
N16 X26.6998 Y30. Z-3.9255 I-2.7 J0. 
N17 X26.6998 Y30. Z-4.6662 I-2.7 J0. 
N18 X26.6998 Y30. Z-5.4069 I-2.7 J0. 
N19 X26.6998 Y30. Z-6.1476 I-2.7 J0. 
N20 X26.6998 Y30. Z-6.8883 I-2.7 J0. 
N21 X26.6998 Y30. Z-7.629 I-2.7 J0. 
N22 X26.6998 Y30. Z-8.3697 I-2.7 J0. 
N23 X26.6998 Y30. Z-9.1104 I-2.7 J0. 
N24 X26.6998 Y30. Z-9.851 I-2.7 J0. 
N25 X21.7443 Y28.5158 Z-10.29 I-2.7 J0. 
N26 X26.6998 Y30. I2.2555 J1.4842 
N27 X26.6998 Y30. I-2.7 J0. 
N28 G01 X26.7016 Y30.0538 F2932. 
N29 X26.704 Y30.1077 
N30 X26.7068 Y30.1618 
N31 X26.7099 Y30.2044 
N32 G03 X26.3035 Y31.9893 I-2.0103 J0.481 F879. 
N33 X24.8155 Y27.0034 I-2.3426 J-2.0159 F1051. 
N34 X27.2191 Y30.0025 I-1.1613 J3.3935 F1115. 
N35 X25.5992 Y33.0541 I-3.1894 J0.2626 F1065. 
N36 X21.7363 Y27.2641 I-1.6104 J-3.1092 F1103. 
N37 X26.6666 Y27.7279 I2.216 J2.8796 F1115. 
N38 X27.6709 Y30.0084 I-3.0947 J2.7242 F1168. 
N39 X21.1717 Y32.7838 I-3.7522 J0.2106 F1137. 
N40 X25.619 Y26.3855 I2.8287 J-2.7786 F1158. 
N41 X28.1427 Y30.0145 I-1.9325 J4.0359 F1205. 

...
...

[kappa_ii]

feed rate am vazut ca variaza in functie de operatiune etc, dar RPM ar trebui sa fie stabil.

tot pp tormach 3x am folosit dar am modificat cu machine ID editor citeva date, poate acolo sa fi aparut problema .
am observat ca daca folosesc Hass SS 3x simularea este mai aproape de adevar.


%
N1 (TOOL 2 - DIA 4.)
N2 G90 G17 G40 G80 G00 G50 G94 G64 G21
N3 M06 T2 G43 H2
N4 (iRough-contour3)
N5 S4000 M03
N6 G00 G54 G90 X11.8 Y12.5
N7 S3000

in simularea din solidcam RPM sta la 4000 pe toata durata frezarii, doar feed rate variaza,
dar in mach 3 incepe cu 4000 si imediat trece la 3000 fara motiv, o data cu acest parametru scade proportional si feed rate .

daca poti intra pe mess poate as reusi sa ma lamuresc mai repede de unde pleaca problema .

[sebba]

n-am messenger acum
tot nu mi-ai zis ce versiune de SC/SW folosesti

eu merg pe SC2012 si SW2013
SC2013/2014 imi dadea niste erori tembele la niste modele mai complexe si am renuntat sa le folosesc

[kappa_ii]

2014 SP1 SW, SI 2013 SC

se pare ca problema la mine este in mach3,

calculatorul care controleaza cnc are win xp si totul merge ok,

dar pe cel de teste de acasa pe care am un win 7 se pare ca mach3 nu raspunde corect la setari, merge complet aiurea.

[sebba]

ce treaba are mach-ul cu codul iesit din SC?

ma refer la codul dat mai devreme:

N5 S4000 M03 
N6 G00 G54 G90 X11.8 Y12.5 
N7 S3000 

[kappa_ii]

da asa este, nu are legatura,

dar diferentele foarte mari de timp intre simular, apar din cauza erorilor din mach3, in G00 axele se misca extrem de incet, de cel putin trei ori mai lent decit ar trebui, chiar daca modific velocity viteza ramane aproape aceeasi.

Codul din SC nu stiu de ce iese asa, dar daca folosesc Hass-ss-3x sau fanuc codul iese corect, doar cu tormach 3x se modifica RMP si FEED, probabil din cauza modificarilor aduse de mine in Machine ID Editor la Tormach3x.

Ceea ce nu inteleg de ce MACH3 se comporta complet aiurea, Am instalat si wmvare winxp si tot aiurea merge .

[sebba]

cred ca am aflat de ce iti schimba S-ul
ai cumva operatiune care incepe frezarea din interior cu un "helical plunge" pana la DOC-ul setat?
este normal, asa face! dupa ce termina "plunge-ul" revine la S-ul de lucru

ceva asemanator (schimbari de S) aveam cand lucram cu FeatureCAM care in loc sa reduca feed-ul la finish marea S-ul pastrand acelasi feed
atunci imi modificasem postprocessorul ca sa adauge automat pauze (G04) in functie de turatia necesara dar si de diferenta de turatii intre operatiuni
de fiecare data cand se modifica S-ul, post-processorul calcula automat pauza in functie de turatia precedenta (zero la pornire sau Sxxxxx in lucru) si turatia "nou" impusa motorului, Syyyyy

problema e ca nu poti controla in timp real aceasta turatie decat prin modbus sau 0-10v, analog

la solidcam nu am apucat sa refac postprocessorul ptr a adauga acele pauze dupa fiecare comanda S dar probabil o sa ma apuc si de asta candva

Aceasta postare a fost editata de sebba: 03 May 2014 - 03:31 PM

[kappa_ii]

"cred ca am aflat de ce iti schimba S-ul
ai cumva operatiune care incepe frezarea din interior cu un "helical plunge" pana la DOC-ul setat?
este normal, asa face! dupa ce termina "plunge-ul" revine la S-ul de lucru"

asa este, exact asta se intampla. la urmatoarele simulari, cand am folosit Fanuc si HASS , am folosit alta operatiune si de aceea nu au existat diferente de speed .

problema este ca eu nu am legat invertorul la calculator pentru a putea controla din calculator S, prin urmare il setez manual inainte si ar fi bine sa ramana constant pe durata intregului proces.
as putea eventual lega si invertorul la calculator, dar nu stiu cum.

Motorul frezei are 1450RPM la 50hz, cu ajutorul invertorului l-am folosit pana la 160hz, cred ca la 120hz l-as putea folosi pe timp indelungat fara probleme, circa 3500RPM- putin pentru frezare in aluminium, dar in lipsa de altceva merge si asa. Pot folosi freze de pana in 16mm, dar acum am freze pentru aluminium din carbura de 4 si 6mm cu 3F.

[sebba]

vezi la mine pe forum, linkul din semnatura, acolo am incercat sa prezint cam cum se face comanda inverterelor fuling prin modbus sin interfata RS485
in afara de niste modele mai vechi de invertere huanyang ptr care gasesti un plugin pe machsupport.com cam toate inverterele care stiu de modbus pot fi comandate asemanator

e putin de sapat prin brain-uri in mach3 dar nimic complicat
si trebuie sa ai totusi documentatia de la inverter, sa-ti dai seama pe ce registri trebuie sa trimiti comenzi

insa odata facuta asta predai comanda S-ului catre mach3 si orice cod Sxxxx ii vine mach-ului, S-ul spindle-ului se va schimba

eu acum - stii cum e aia cu cizmarul si pantofii - sunt dupa tot felul de rocade de motoare, invertere, masini, bla bla si merg cu comanda manuala la inverter
la imachining las S-ul pe prima valoare, cea mare si ramane asa si cand face plunge in material
nu e prea bine dar e operatiune de scurta durata si trece repede :D

[kappa_ii]

Invertorul care il am este un Siemens micromaster 1.5kw , am gasit dupa multe cautari pe internet documentatia.

https://www.machsupp...p?topic=21237.0

[kappa_ii]

invertorul este asta
http://www.ebay.co.u...W-/281317365527

[kappa_ii]

http://www.automatyk.../MM4_USS_en.pdf

http://www.datasheet...-datasheet.html

[kappa_ii]

Ma cam pierd in date dar mai incerc sa ma dumiresc cum pot proceda in zilele ce urmeaza


pana una alta am alte intrebari

in mach3 cum stabiliti maxim velocity ?

la mine am setat 1200- de mers merge pana la 1700 1800 - dar daca dau acceleratia foarte mica la peste 1200 motorele se blocheaza - stall, daca acceleratia este mare merg ok dar nu stiu daca pierd sau nu pasi.
la 1200 in schimb totul merge ok si imi este suficient . Problema cred ca este din cauza motorului folosit, sunt de 11.5Nm dar functioneaza la 3.5A si cred ca scad foarte repede in cuplu o data cu cresterea turatiei.

La partea de micropasi, ce folositi? am folosit o perioada 1/8 dar acum folosesc 1/16 pentru ca la 1/8 motoarele sunt oarecum galagioase.

Am facut citeva teste de precizie
Dupa o ora de lucru in care axa x si y s-au miscat continuu timp in care am decupat in aluminium 6082 niste cilindri cu diamentru de 30mm, motoarele erau destul de fierbinti, nu as putea spune exact ce temperatura dar aproximativ 60 65 grade, suportabil la tinut mana pe ele . De la ce temperatura sa imi fac griji ?

[kappa_ii]

O alta intrebare.
la realizarea CNC ai facut si alimentare cu ulei pentru bucse ?
Daca da, ce ulei folosesti?

am pus niste vaselina TEX speciala pe ele pentru moment, dar ar trebui lubrefiat din cand in cand.
as vrea sa pun double ball nuts, la inlocuirea celor actuale am sa fac si sistem de ungere, dar pentru moment nu am asa ceva.

Am citeva procese de frezare care dureaza pana la 10 ore, tare imi este ca dupa 10 ore de mers bucsele fara ungere se duc.

[kappa_ii]

DA, azi am reusit sa ard invertorul siemens, defapt nu e chiar ars dar da niste erori de sezonr temperatura.

in timpul frezarii , Cum necum freza de 4mm a a iesit din penseta si s-a rupt, bucata rupta a zburat tormai in invertor.
Vina imi apartine, m-am grabit si nu am asteptat mandrina cu pensetele comandate, si nici invertorul nu l-am protejat, dar acum este prea tarziu.
Singura parere de rau este ca nu l-am vandut, modelul asta vad ca este undeva la 1000 euro pe ebay, habar nu am de ce.
Acum sunt obligat sa cumpar altu.
Daca aveti ceva recomandari de invertoare - de 1.5 2.5kw !
Am vazut pe ebay citeva ieftine chinezesti, sunt bune de ceva?

[F2B]

kappa_ii, la 02 May 2014 - 06:44 PM, a spus:

feed rate am vazut ca variaza in functie de operatiune etc, dar RPM ar trebui sa fie stabil.

tot pp tormach 3x am folosit dar am modificat cu machine ID editor citeva date, poate acolo sa fi aparut problema .
am observat ca daca folosesc Hass SS 3x simularea este mai aproape de adevar.


%
N1 (TOOL 2 - DIA 4.)
N2 G90 G17 G40 G80 G00 G50 G94 G64 G21
N3 M06 T2 G43 H2
N4 (iRough-contour3)
N5 S4000 M03
N6 G00 G54 G90 X11.8 Y12.5
N7 S3000

in simularea din solidcam RPM sta la 4000 pe toata durata frezarii, doar feed rate variaza,
dar in mach 3 incepe cu 4000 si imediat trece la 3000 fara motiv, o data cu acest parametru scade proportional si feed rate .

daca poti intra pe mess poate as reusi sa ma lamuresc mai repede de unde pleaca problema .

Nu este fara motiv uitete la linia N5 unde ii dai ciomada sa invirtesca freza in senuls ceaului de casornic (M3) la 4000RPM (S4000), dupa care ai o comanda noua in linia N7 (S3000) care inceineste viteza la 3000RPM. Rotaia se incetineste la noua viteza pentru ca comanda M3 este inca activa si ai comandat o turatie noua. Poti sa stergi manual linia N7 si ai rezolvat. De ce postprocesorul tau adauga comanda in cod nu stiu.

Traian

Aceasta postare a fost editata de F2B: 06 May 2014 - 07:30 PM

[F2B]

In Master CAM ai o fila numita "Machine Definition" si aici poti sa pui linimtele masinii iar printre ele ai si RPM maxim. Poate in sistemul tau rogi masina sa mearga mai repde decit poate (in sitem) si atunci sistemul reduce RPM automat prin post procesor la turatia maxima (la care sistemul stie cit de repede poate merge masina).

[F2B]

uite ce am gasit aici


Poate ai 3000RPM

[sebba]

nu, nu, asa face imachining-ul la anumite etape ale operatiunii, in anumite conditii. inca nu m-am prins exact cand anume face asa da de obicei schimbarea S-ului apare cand face intrarea in material in interior prin helix plunge.
odata ajuns la DOC-ul necesar remodifica S-ul in cel initial si continua prin adaptarea feed-ului in functie de step-ul lateral

[kappa_ii]

m-am lamurit in legatura cu aceasta problema si va multumesc pentru ajutor.

daca imi puteti raspunde si la restul intrebarilor.

convertoarele de frecventa chinezesti sunt ok?
http://www.aliexpres...1059027908.html

spre exemplu acesta este bun?

doresc unul alimentat la 220v.

Aceasta postare a fost editata de kappa_ii: 07 May 2014 - 10:53 AM